[实用新型]一种防止管板堆焊变形的装置

说明书

本实用新型公开了一种防止管板堆焊变形的装置，包括第一驱动机构和管板，第二驱动机构，所述第二驱动机构的数量为两个，且两个第二驱动机构位于所述第一驱动机构的顶端左右两侧。该防止管板堆焊变形的装置，当蜗杆旋转时，通过蜗杆促使蜗轮带动第二连接杆和转板旋转，转板在旋转时与支撑杆的内侧一端接触，并推动支撑杆带动支撑板和连接板向外侧移动拉伸弹簧，支撑板向外侧移动与管板的内壁接触，并对管板的内壁起到支撑作用，防止管板在堆焊时发生变形，该装置可有效的对管板在堆焊时进行支撑，避免管板在堆焊时发生变形，导致管板的损坏，造成管板的浪费，提高了管板在堆焊时的稳定性和堆焊的效果，更符合实际的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及堆焊设备技术领域，具体为一种防止管板堆焊变形的装置。

背景技术

管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢，将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件，管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列化工设备的组装和使用性能；

目前，对此变形的常规应对方法有，增大机械加工余量和两两对扣焊接法，对于增大机械加工余量的方法，缺点在于浪费材料，且对于厚度尺寸公差要求较高的管板堆焊则难以实现，使用两两对扣焊接法受限于产品数量和生产计划影响较大，且后序进行拐角堆焊及机加堆焊层时均须提前将两块管板折开，防变形作用时间较短，效果有限，因此，需要研制一种防止管板堆焊变形的装置来解决此防变形问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止管板堆焊变形的装置，可以解决现有技术中管板在堆焊时容易发生变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止管板堆焊变形的装置，

包括第一驱动机构和管板，所述第一驱动机构包括底座，所述底座的内腔底端中心位置通过螺钉锁紧有电机，所述电机的双输出端均设置有圆杆的一端，所述圆杆的另一端过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环通过轴承座与底座的内壁固定连接，所述圆杆的外壁外侧过盈配合有第一锥形齿轮；

第二驱动机构，所述第二驱动机构的数量为两个，且两个第二驱动机构位于所述第一驱动机构的顶端左右两侧，所述第二驱动机构包括连接座，所述连接座的内腔上下两端均通过轴承座固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有第一连接杆，所述第一连接杆的底端延伸进底座的内腔、且设置有与第一锥形齿轮啮合相连的第二锥形齿轮，所述第一连接杆的外壁顶端过盈配合有蜗杆，所述连接座的内腔左右两侧顶端通过轴承座固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的外壁左侧过盈配合有与蜗杆啮合相连的蜗轮，所述连接座的外壁内侧通过第三连接杆设置有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括支撑座，所述第二连接杆的另一端延伸进支撑座的内腔、且设置有转板，所述支撑座的外壁插接有支撑杆，所述支撑杆的外侧一端设置有支撑板，所述支撑杆的外壁内侧一端过盈配合有连接板，所述支撑杆的外壁套接有弹簧，且弹簧的两端分别与支撑座的内壁和连接板固定连接。

优选的，所述支撑杆按顺时针每隔90度分布在支撑座的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止管板堆焊变形的装置，当蜗杆旋转时，通过蜗杆促使蜗轮带动第二连接杆和转板旋转，转板在旋转时与支撑杆的内侧一端接触，并推动支撑杆带动支撑板和连接板向外侧移动拉伸弹簧，支撑板向外侧移动与管板的内壁接触，并对管板的内壁起到支撑作用，防止管板在堆焊时发生变形，该装置可有效的对管板在堆焊时进行支撑，避免管板在堆焊时发生变形，导致管板的损坏，造成管板的浪费，提高了管板在堆焊时的稳定性和堆焊的效果，更符合实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的蜗轮左视图；