[实用新型]抽气嘴定位工装夹具及包含其的无刷电机智能抽气系统

说明书

本实用新型公开了一种抽气嘴定位工装夹具，其包括固定板，竖立设置；导套，固定在固定板一侧，导套具有垂直于固定板的导槽，导槽上方和前端开口；抽气棒，水平滑配在导槽中，抽气棒前段内部设有轴向的抽气孔道，抽气棒上位于抽气孔道末端设有接头安装槽；管接头，管接头一端插接在接头安装槽中，另一端用于连接抽气管路；气缸，垂直固定在导套另一侧，气缸的伸缩杆前端与抽气棒尾部同轴连接。还公开包含该抽气嘴定位工装夹具的无刷电机智能抽气系统。该无刷电机智能抽气系统可与无刷电机涂密封胶和打螺钉设备配合使用，在散热盖下压的过程中对内腔进行抽气，可保持胶盖PCBA内部气压处于一定的真空度，极大降低无刷电机密封不合格的不良率。

技术领域

本实用新型属于电机制造设备技术领域，具体涉及一种抽气嘴定位工装夹具及包含其的无刷电机智能抽气系统。

背景技术

现有无刷电机在涂密封胶，装配散热盖生产工艺过程中，散热盖下压时，电机胶盖PCBA(印刷电路装配)内腔气体无法及时排除，在散热盖下压打螺钉装配过程中，内部空气快速受到挤压，多余气体会对胶盖外圈密封胶形成冲击，将胶水挤出气泡，形成气流通道，造成密封失效，密封性能不合格。

实际的生产过程中，散热盖下压过程很难控制，受到挤压的内部空气对密封胶的冲击具有随机性，气泡会在下压过程中随机产生。目前对散热盖工装下压速度和下压压力的调整，仅仅是靠液压阀以及节流阀的调整来实现，而这仅能依据调试人员的经验，目视进行操作。另外，对胶水的量，轨迹，胶管的垂直定位精度等方面的要求很高，稍有偏差就会造成电机密封性不好，产品结构中的透气膜的排气在一定时间内是一定的，在装配过程中，从根本上，内部受到挤压的空气依然无法及时排除内部的气体。如果选用单层的透气膜产品，透气膜的透气率更差，那么从透气膜的排气更困难，密封胶更容易被冲击形成气流通道，密封性能不合格的不良率会更高。

因此，急需提出方案以解决电机胶盖腔内气体无法及时排除进而影响密封性能的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中电机胶盖腔内气体无法及时排除进而影响密封性能的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种抽气嘴定位工装夹具以及包含其的无刷直流电机智能抽气系统，所述抽气嘴定位工装夹具结合真空泵以及过滤器等设备组成的无刷直流电机智能抽气系统，可与无刷电机涂密封胶和打螺钉设备配合使用，在散热盖下压的过程中对内腔进行抽气，保持胶盖PCBA(印刷电路装配)内部气压处于一定的真空度，极大的降低了无刷电机的密封不合格的不良率。

本实用新型的抽气嘴定位工装夹具包括：

固定板，竖立设置；

导套，固定在所述固定板一侧，所述导套具有垂直于所述固定板的导槽，所述导槽上方和前端开口；

抽气棒，水平滑配在所述导槽中，所述抽气棒前段内部设有轴向的抽气孔道，所述抽气棒上位于所述抽气孔道末端设有接头安装槽；

管接头，所述管接头一端插接在接头安装槽中，另一端用于连接抽气管路；

气缸，垂直固定在所述导套另一侧，所述气缸的伸缩杆前端与所述抽气棒尾部同轴连接。

较佳的，所述固定板底部连有水平设置的底板。

较佳的，所述导套由左右两块L形的导板拼合而成，两块所述导板的竖立部紧贴所述固定板并通过螺栓固定，两块所述导板的水平部呈阶梯状并拼合出所述导槽。

较佳的，所述抽气棒前端呈锥形。

进一步的，所述抽气棒前端收窄成细管，所述细管外围套有锥形橡胶塞。