[实用新型]复合装配式急流槽

权利要求书

1.复合装配式急流槽，其特征在于：包括槽底砂浆层压注结构和急流槽板布设结构；

槽底砂浆层压注结构包括砂浆顶模(2)、支撑横梁(7)、控位吊杆(9)、第二连接横板(10)、模板撑杆(11)、加压泵(14)、压浆管(15)和余浆排出管(18)；控位吊杆(9)的下表面依次设置第二连接横板(10)和模板撑杆(11)，模板撑杆(11)的底端与砂浆顶模(2)连接；支撑横梁(7)的上表面设置供浆箱(13)和加压泵(14)，加压泵(14)与压浆管(15)连通；砂浆顶模(2)上表面设置压密螺栓(16)，砂浆顶模(2)与槽侧土体(4)上表面的板底密闭层(17)无缝连接；槽侧土体(4)上铺设滑移轨道(5)，滑移轨道(5)上依次设置滑轨连接体(6)和支撑横梁(7)；支撑横梁(7)上设置连接套箍(8)，连接套箍(8)与控位吊杆(9)连接；压浆管(15)和余浆排出管(18)对称设于砂浆顶模(2)的两边，压浆管(15)和余浆排出管(18)插入砂浆顶模(2)与槽侧土体(4)的间隙内，砂浆顶模(2)与槽侧土体(4)的空腔内通过压浆管(15)压注槽底砂浆层(3)，多余的砂浆通过余浆排出管(18)回收至余浆收集箱(19)内；

急流槽板布设结构包括急流槽板(1)、第三连接横板(20)、内压板撑杆(21)、槽内压板(22)、引孔钻杆(24)、跟进套管(25)、锚钉布设孔(30)和连接锚钉(34)；控位吊杆(9)的下表面依次设置第三连接横板(20)和内压板撑杆(21)，内压板撑杆(21)的底端与槽内压板(22)连接；急流槽板(1)吊装至槽底砂浆层(3)的上表面，急流槽板(1)的上表面与槽内压板(22)下表面的板侧接缝层(23)贴合连接；引孔钻杆(24)的外侧穿设跟进套管(25)，引孔钻杆(24)底端设置引孔钻头(26)，引孔钻杆(24)顶端与引孔钻机(27)相连接，压力水管(28)插入跟进套管(25)与引孔钻杆(24)的间隙内；槽侧土体(4)内钻设锚钉布设孔(30)，锚钉布设孔(30)位于锚钉穿设孔(29)下方，锚钉布设孔(30)顶部设置泥浆回收管(31)，泥浆回收管(31)连通泥浆回收箱(32)；锚钉布设孔(30)内压注砂浆保护体(33)，连接锚钉(34)插入砂浆保护体(33)内部，连接锚钉(34)的顶端设置锚钉盖板(35)；板底补浆管(38)与外部注浆设备相连，急流槽板(1)与槽底砂浆层(3)的间隙内通过板底补浆管(38)注浆。

2.根据权利要求1所述的复合装配式急流槽，其特征在于：所述模板撑杆(11)在第二连接横板(10)的下表面呈扇形布设，其两端分别与第二连接横板(10)和砂浆顶模(2)焊接连接；所述砂浆顶模(2)的横断面呈圆弧形或半圆形，采用钢板或合金板轧制而成。

3.根据权利要求1所述的复合装配式急流槽，其特征在于：所述第三连接横板(20)采用钢板轧制而成，其上表面与控位吊杆(9)之间设置转动球铰(36)，其下表面的内压板撑杆(21)呈扇形布设。

4.根据权利要求1所述的复合装配式急流槽，其特征在于：所述急流槽板(1)的横断面形状与砂浆顶模(2)相同，急流槽板(1)两端与板底密闭层(17)相接处设置槽侧耳板(37)，槽侧耳板(37)的下表面与槽底砂浆层(3)相接处铺设板底补浆管(38)，槽侧耳板(37)上设置锚钉穿设孔(29)。

5.根据权利要求1所述的复合装配式急流槽，其特征在于：所述跟进套管(25)采用PVC管或钢管，其侧壁上设置管侧喷水口(12)。

6.根据权利要求1所述的复合装配式急流槽，其特征在于：所述压力水管(28)采用橡胶软管或PVC管。

7.根据权利要求1所述的复合装配式急流槽，其特征在于：所述泥浆回收管(31)采用PVC管，其管口标高较锚钉布设孔(30)引孔完成后的跟进套管(25)的顶面标高低2～6cm。

8.根据权利要求1所述的复合装配式急流槽，其特征在于：所述锚钉盖板(35)与连接锚钉(34)垂直相接，采用不锈钢板轧制而成，其直径较槽侧耳板(37)上的锚钉穿设孔(29)大2～4cm。