[实用新型]激光打标机的自动对焦打标机构

说明书

本实用新型激光打印技术领域，具体为激光打标机的自动对焦打标机构，包括底座，底座的顶部前端两端分别固定连接有转动环，两个转动环之间位于底座顶部固定连接有电动滑台，电动滑台为整体为矩形结构，电动滑台的内壁顶端滑动连接有打标头，转动环的内壁固定连接连接有齿圈，在实用新型中，第一电机带动齿轮转动，从而使放置板内两个夹板夹持的材料进行翻转，同时通过丝杆带动夹板前后移动，方便对材料的各个端面进行激光打标，方便对材料全面进行打印，避免人工手动翻转带来的打印不便的问题。

技术领域

本实用新型属于激光打印技术领域，具体为激光打标机的自动对焦打标机构。

背景技术

激光打标机，利用激光对材料进行标志打印，常用作材料标签制作。

其存在以下缺点：传统的对焦打标装置，在使用时，常常将材料放置到打标头下端，利用激光对材料表面进行打标，而对于一些体积相对较大的材料，例如门板等，就需要人工手动翻转材料移动到激光打标头下端，人员操作十分麻烦，不能快速完成对材料的正反两面的各个位置的快速打标存在改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了激光打标机的自动对焦打标机构，解决了人工手动翻转材料移动到激光打标头下端，人员操作十分麻烦，不能快速完成对材料的正反两面的各个位置的快速打标存在改进问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：激光打标机的自动对焦打标机构，包括底座，所述底座的顶部前后两端分别固定连接有转动环，两个所述转动环之间位于底座顶部固定连接有电动滑台，所述电动滑台为整体为矩形结构，所述电动滑台的内壁顶端滑动连接有打标头，所述转动环的内壁固定连接连接有齿圈，两个所述齿圈的之间转动连接有放置板，所述放置板的内部两侧开设有若干中孔槽，所述中孔槽的内部通过连接轴转动连接有与齿圈相互啮合的齿轮，所述齿轮的一端与第一电机的输出端固定相连，所述第一电机固定连接在放置板的端面，所述放置板的内部中心开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部转动连接有两个丝杆，所述放置板的端部设有传送带，两个所述丝杆的另一端贯穿至放置板的端面通过传送带传动相连，所述传送带内部通过第二电机驱动相连，所述第二电机固定连接在放置板远离第一电机的一端，所述丝杆的外部滑动连接有往复块，所述往复块的上端位于放置板的外部固定连接有侧板，所述侧板的内部活动贯穿有两个插杆，所述插杆的一端贯穿至侧板的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆与侧板之间设有若干弹簧，所述弹簧嵌套在插杆的外部，所述插杆的另一端贯穿至侧板的另一端固定连接有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动滑台的内壁顶端设有水平轨道，所述打标头的上端设有与水平轨道相互匹配的电动滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮设有四个，四个所述齿轮分别对称设置在放置板的两侧端部，同一侧的两个所述齿轮之间通过连接轴转动相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮通过连接轴与第一电机的输出端传动相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板为U型结构，所述夹板的远离插杆的一端表面设有橡胶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打标头的底端与齿圈的外圈相切。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的输出端固定连接有与传送带相互啮合的传输轮，所述传输轮同样设置在连接轴远离第一电机的一端。

与现有技术相比，本实用新型提供了激光打标机的自动对焦打标机构，具备以下有益效果：

第一电机带动齿轮转动，从而利用齿轮与齿圈之间啮合传动，从而可驱动放置板在转动环内部相对转动，从而使放置板内两个夹板夹持的材料进行翻转，同时通过丝杆带动夹板前后移动，方便对材料的各个端面进行激光打标，方便对材料全面进行打印，避免人工手动翻转带来的打印不便的问题。

附图说明