[实用新型]一种拉伸压花定型一体化的塑料带生产设备

说明书

本实用新型提供一种拉伸压花定型一体化的塑料带生产设备，属于塑料包装带的生产设备领域，其包括底座、支撑架、冷却水箱、加热板、压花辊和导向轴，设置有多层的加热板对塑料带进行加热拉伸，增加了加热拉伸的有效面积，同时在最底的一层中加热板的一侧设置了压花辊，利用压花混的印花辊和压力辊的配合实现移动式压花，使压花流程能紧接在加热拉伸流程后，充分利用加热拉伸的余热对塑料带进行压花，避免了二次加热对能源的浪费，另外压花完成后马上进行冷却定型，保证具有更好的压花生产效果。

技术领域

本实用新型属于塑料包装带的生产设备领域，尤其涉及一种拉伸压花定型一体化的塑料带生产设备。

背景技术

塑料包装带是日常生活和生产中经常会使用到的一种包装用品，其生产过程包括配料、分编、拉伸、压花和定型等过程，目前的塑料包装带生产线中多是每个流程一台设备，在建设生产线的时候需要很大的空间摆放多台设备，而且还需要经常对多台设备之间的效率进行协调调试和维护。另外在生产过程中经常需要对塑料包装带进行加热，如拉伸和压花等，当拉伸和压花分为两台设备时，在转换设备的过程中塑料带的热量不断散失，造成压花时需要重新加热，造成两次加热的结果，对能源造成极大的浪费。

实用新型内容

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种拉伸压花定型一体化的塑料带生产设备，其包括底座、支撑架、冷却水箱、加热板、压花辊和导向轴，设置有多层的加热板对塑料带进行加热拉伸，增加了加热拉伸的有效面积，同时在最底的一层中加热板的一侧设置了压花辊，利用压花混的印花辊和压力辊的配合实现移动式压花，使压花流程能紧接在加热拉伸流程后，充分利用加热拉伸的余热对塑料带进行压花，避免了二次加热对能源的浪费，另外压花完成后马上进行冷却定型，保证具有更好的压花生产效果。

本实用新型通过以下详细技术方案达到上述目的：

一种拉伸压花定型一体化的塑料带生产设备，其包括底座、支撑架、冷却水箱、加热板、压花辊和导向轴，所述的底座为中空立方体底座且具有向上的开口，所述的冷却水箱固定安装在底座的中空结构内且具有向上的开口，所述的支撑架固定安装在底座上方四周；所述的加热板具有三块，三块加热板相互重叠的安装在底座上方且每一块加热板的两侧固定安装在支撑架上，三块加热板之间存在可通过塑料带的间隙，塑料带从间隙中穿过，同时被上下两块加热板加热拉伸，保证有效加热面积；所述的导向轴具有大导向轴和小导向轴，由上往下的第一块加热板非连接支撑架的其中一侧转动连接有一个小导向轴，所述的第一小导向轴截面圆周底部与加热板间隙处于同一水平面；由上往下的第二块加热板非连接支撑架的另一侧转动连接有一大导向轴；由上往下的第三块加热板底部安装有两个并排安装的小导向轴，其中远离压花辊的小导向轴安装位置低于另一个小导向轴；所述的冷却水箱内固定安装有若干小导向轴，塑料带经第二小导向轴转向后进入到冷却水箱，然后饶水箱中的小导向轴多次转向缠绕后离开冷却水箱，塑料带在水中多次转向缠绕多次能增加在水中的冷却时间，保证冷却定型效果；所述的压花辊包括印花辊、固定轮、固定压杆、压力套和固定架，所述的印花辊表面设置有对应的压花花纹，压花花纹的表面下设置有发热装置，印花辊两端分别固定连接有一个固定轮，所述的印花辊通过两个固定轮转动连接到第一小导向轴正下方的第三块加热板的一侧上，两个固定轮相对的一面在印花辊外周设置有一横向伸出的延伸圆环，延伸圆环上均匀设置有若干沿固定轮径向延伸的滑槽，所述的固定压杆滑动连接到滑槽内，每一个滑槽连接有一个固定压杆；所述的固定压杆靠外的一端设置有一滚动轮；所述的固定架一端固定安装在地面，另一端通过液压杆连接有一“U”形的压力套，所述的压力套两侧设置有与固定压杆的滚动轮相匹配的滑道，两条滑道之间密集设置有若干压力辊。

其中，所述的加热板靠近压花辊或者导向轴的一端为圆弧形收边，圆弧形收边能避免加热板的的边角对塑料带造成破损。

其中，所述的固定压杆分为两段，两段之间通过强力弹簧连接，所述的强力弹簧长度短于滑槽长度，当固定压安装在滑槽内时，强力弹簧完全被包裹在滑槽内，通过弹簧连接，能保证压力均匀同时也能作为一种缓冲，避免碰撞造成设备的磨损。