[实用新型]设有螺柱支架夹具的预装转台

说明书

本实用新型涉及汽车制造领域，公开了一种设有螺柱支架夹具的预装转台，包括底座，底座上安装有旋转转台，旋转转台上设有两组平行的连接杆组，两组连接杆组沿旋转转台的转轴中心对称，每个连接杆组包括两根并排的连接杆，远离旋转转台的连接杆通过固定支架安装在旋转转台上，靠近旋转转台的连接杆通过气缸连接在旋转转台上，每个连接杆上安装有若干个螺柱支架夹具，螺柱支架定位夹具包括夹具底座，夹具底座上布置有两个C型定位块，两个C型定位块开口部分相对设置，两个C型定位块之间留有距离。本实用新型设有螺柱支架夹具的预装转台，方便完成螺柱支架的安装，且将螺柱支架的安装与顶盖焊接夹具分开，提高了焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车制造领域，具体涉及一种设有螺柱支架夹具的预装转台。

背景技术

汽车顶盖雨水槽两侧通过螺柱实现各种装饰的安装功能，由于螺柱体积小，数量多，遍布在顶盖周围，其定位、抓取和安装通常为工艺设计的困难点。

现有的主流车企通常将螺柱支架定位夹具集成到顶盖焊接夹具上，然后由人工进行夹具上安装，安装完毕后通过气缸实现螺柱与顶盖雨水槽的定位，再进行焊接。

但传统的这种做法存在已下缺点：

1、由于螺柱通常是左右对称，而顶盖面积大，顶盖焊接夹具一般较大，通常需要在顶盖焊接夹具两侧安排人员进行螺柱安装，导致人员编程率低下；

2、由于螺柱固定在顶盖焊接夹具上，其安装时间占用顶盖焊接打点的节拍，导致打点效率低下；

3、由于螺柱数量多，导致其螺柱夹紧单元多，增加了顶盖焊接夹具的复杂度，导致顶盖焊接干涉区域增加，焊接效率降低；

4、螺柱支架夹具集成到顶盖焊接夹具上，不易更换，通用性差，只能针对一种螺柱使用。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种设有螺柱支架夹具的预装转台，方便完成螺柱支架的安装，且将螺柱支架的安装与顶盖焊接夹具分开，提高了焊接效率。

为实现上述目的，本实用新型所设计的设有螺柱支架夹具的预装转台，包括底座，所述底座上安装有旋转转台，所述旋转转台上设有两组平行的连接杆组，两组所述连接杆组沿所述旋转转台的转轴中心对称，每个所述连接杆组包括两根并排的连接杆，远离所述旋转转台的连接杆通过固定支架安装在所述旋转转台上，靠近所述旋转转台的连接杆通过气缸连接在所述旋转转台上，每个所述连接杆上安装有若干个螺柱支架夹具，所述螺柱支架夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上布置有两个C型定位块，两个所述C型定位块开口部分相对设置，两个所述C型定位块之间留有距离，两个所述C型定位块开口底部之间的距离与螺柱支架的长度相匹配，所述C型定位块开口的宽度与所述螺柱支架的宽度相匹配，所述C型定位块通过分别设在两条臂上的螺栓紧固在所述夹具底座上。

优选地，所述C型定位块两条臂上设有供所述螺栓的螺杆穿过的紧固孔，所述紧固孔的内径大于所述螺栓螺杆的外径，所述紧固孔的内径小于所述螺栓螺帽的外径，所述C型定位块的外侧布置有若干个固定在所述夹具底座上的靠销，所述C型定位块与所述靠销之间垫有定位垫片。

优选地，所述C型定位块一条臂的外侧设有所述靠销，所述C型定位块背部两端的外侧各设有一个所述靠销。

优选地，所述夹具底座上位于两个所述C型定位块开口之间的位置上开有检测孔，所述夹具底座的背面固定有工件检测装置，所述工件检测装置位于所述检测孔下方。

优选地，所述夹具底座上位于所述C型定位块开口位置设有磁铁。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、只需一人即可完成多个螺柱支架的安装，降低了人力成本，且安装效率更高；

2、将螺柱支架的安装与顶盖焊接夹具分开，不在占用顶盖焊接打点的节拍，提高了焊接效率，