[实用新型]一种新型粉料上料系统

说明书

本实用新型公开了一种新型粉料上料系统，属于高温粉料上料技术领域，具体包括：粉料仓、风冷组件和导流组件，所述导流组件包括多个沿粉料仓内壁竖直方向逐级交替分布的分流板和导流板，所述分流板呈倒V字型，且所述分流板通过连接杆固设于所述粉料仓上，所述导流板一端与粉料仓内壁固接，所述导流板另一端为自由端且倾斜向下延伸至粉料仓内，同一水平高度的所述导流板呈倒八字形设置。本实用新型利用逐级交替分布的分流板和导流板形成之字形下料路线，延长高温粉料下落路径和停留时间，有利于风冷组件对高温粉料进行充分冷却和充分干燥与脱水；且粉料逐层下落，有利于粉料的流动，提高分布的均匀性，消除了下料口堆料的现象。

技术领域

本实用新型涉及高温粉料上料技术领域，特别涉及一种新型粉料上料系统。

背景技术

许多建筑材料如压浆料、膨胀剂、减水剂的制备过程中，使用的原料都需要采用球磨机超细粉碎，之后经过粉料仓下料或储存在粉料仓中待用。一方面，由于磨制的原料粉末颗粒小，比表面积大，下料过程中极易吸附水分子而受潮结块；另一方面，由于粉料仓体积较大，当粉料堆积下料时，堆积密度较大，同样容易出现局部结块现象，导致下料困难。而且原料粉末在下料时易形成搭桥拱架(粉料架空堆积而不下落的现象)，造成下料口堵塞。

中国专利号CN201720420208.8公开了一种易下料的风冷式粉料仓，包括多个横向穿设在粉料仓中的中空风冷管，所述中空风冷管端部与粉料仓的侧壁焊接在一起；所述粉料仓底部设置有气缸驱动的水平转动轴，所述水平转动轴上交错设置有多个搅动叶片。为了不影响下料，所述中空风冷管多层交错排列在所述粉料仓内。为了加强换热效果，所述中空风冷管为蛇形管或盘管。但是该风冷式粉料仓的粉料下落速度快，与中空风冷管的接触时间短，降温和干燥效果不佳，粉料易团聚形成小的结块；其次，缺少出料调节装置，由于不同批次、不同天气条件下粉料颗粒的湿度不同，其团聚和粘附性能不同，在粉料仓中的流动速度也常发生变化。然而，不稳定的出料速度将影响生产效率和经预处理后的原料质量。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型粉料上料系统。

为实现上述目的，本实用新型具体通过以下技术实现：

一种新型粉料上料系统，包括：粉料仓、设于粉料仓内的风冷组件和导流组件，所述导流组件包括多个沿粉料仓内壁竖直方向逐级交替分布的分流板和导流板，所述分流板呈倒V字型，且所述分流板通过连接杆固设于所述粉料仓上，所述导流板一端与粉料仓内壁固接，所述导流板另一端为自由端且倾斜向下延伸至粉料仓内，同一水平高度的所述导流板呈倒八字形设置。

采用上述的方案：进入粉料仓的高温粉料落入到最上层分流板的锥端，沿着该分流板的倾斜表面向底端滑落至位于其下方的导流板上，然后顺着导流板落入到下一层分流板的锥端，逐级交替滑落到最下层导流板上，并最终滑落到下料口。利用逐级交替分布的分流板和导流板形成之字形下料路线，高温粉料进入粉料仓后以之字形路线下落，较垂直下料的路线更长，明显提高了高温粉料的停留时间有利于风冷组件对高温粉料进行充分冷却和充分干燥与脱水；其次，粉料在导流板和粉料板上逐层下落，有利于粉料的流动，避免粉料出现中间过多，四周过少的现象，有利于粉料在粉料仓内进一步分散，提高分布的均匀性，消除下料口堆料的现象。

进一步的，所述风冷组件包括进气管道，所述粉料仓的仓壁内部中空形成风道，所述导流板内设有空腔，且所述导流板上等距开设有微孔，所述风道、空腔和微孔相互连通，所述进气管道贯穿粉料仓的外壁与风道相通。通过向进气管道吹入压缩空气，通过风道进入导流板的空腔内，再通过微孔排出，在导流板的表面形成气膜，并向高温粉料注入空气达到助流和分散的作用，以减少粉料的团聚、粘附，增强流动性。且在保证高温粉料流动稳定性的同时，也增大了高温粉料与冷风的接触面积，加快了高温粉料的降温速度和干燥速度。

进一步的，所述空腔内设置过滤网。