[实用新型]一种落料装置用的治具

说明书

本实用新型涉及落料加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种落料装置用的治具，包括固定安装在底座上的定位板，所述定位板沿竖直方向穿设有两组用于限位异形件的限位单元，每个所述限位单元包括两个限位槽，所述底座的顶部贯穿至底座的侧壁开设有供异形件通过的出料槽，所述限位槽与出料槽相连通；所述定位板的上表面固定设置有第一承载块，所述第一承载块位于两组限位单元之间并用于承载两个折弯部。本实用新型能够实现快速将异形件与压力机的凸模对准定位并将异形件限位于定位板的优点。

技术领域

本实用新型涉及落料加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种落料装置用的治具。

背景技术

在汽车的生产过程中，会用到很多五金件，而这些五金件如汽车连接器端子等，都是由冲床冲压完成的冲压件。如图1所示，这些冲压件一般包括加工所需要的异形件1以及与异形件1固定连接的母料。母料包括两个连接部2，两个连接部2基本呈长条状，两个连接部2的一端均设有折弯部21，且两个折弯部21通过一连接块22固定连接，两个连接部2沿其长度方向均固定连接两个异形件1。异形件1由第一连接件11以及第二连接件12固定连接组成，第一连接件11基本呈长方块状，第一连接件11的顶部与母料固定连接，且第一连接件11的四个侧面分别为第一平面111、第二平面112、第三平面113以及第四平面；第一连接件11的第四平面开设有凹槽114，且凹槽114的顶部以及底部对应分别贯穿第一连接件11的顶部以及底部。第一连接件11还包括有支脚115，支脚115固定连接在凹槽114的槽口外延，第二连接件12基本呈圆柱状，第二连接件12的顶部与第一连接件11的底部固定连接，且第二连接件12上端的侧壁设置有凸块121。

冲压件通常需要经过落料加工，落料加工是指用落料装置将冲压件的母料与异形件1进行冲压分离，冲下的异形件1为成品，余下的部分是废料。具体的，落料装置一般包括压力机以及底座，底座上开设有排料通孔，冲压件放置在底座上，此时冲压件的异形件1对准排料通孔，压力机的凸模对准并对异形件1进行冲压，冲压后的异形件1脱离母料并掉落至排料通孔中，形成成品，成品用于进行下一步的加工；母料下一步进行废料处理。

在上述技术中，工作人员将冲压件放置在底座上，并将冲压件需要落料的异形件1对准排料通孔，再使用压料机构将冲压件的母料压住，实现对冲压件进行定位，下一步再进行冲压落料，但是这种先将冲压件中的异形件1进行定位，然后再使压料机构进行定位的方式较为繁琐，影响落料效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种落料装置用的治具，能够实现快速将异形件与压力机的凸模对准定位并将异形件限位于定位板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种落料装置用的治具，包括固定安装在压力机底座上的定位板，所述定位板沿竖直方向穿设有两组用于限位异形件的限位单元，每个所述限位单元包括两个限位槽，所述限位槽对应设于压力机凸模的正下方，所述底座的顶部贯穿至底座的侧壁开设有供异形件通过的出料槽，所述限位槽与出料槽相连通；所述定位板的上表面固定设置有第一承载块，所述第一承载块位于两组限位单元之间并用于承载两个折弯部。

通过采用上述技术方案，由于出料槽与放置槽连通，由此当异形件放在限位槽内时，异形件对准出料槽，定位板上开设有两组限位单元来限位异形件，使得异形件不容易在水平方向上发生位移，而两个折弯部承载在第一承载块上，使得母料以及异形件不容易往下移动；在落料加工的过程中，工作人员将冲压件的异形件先插入限位槽内直至两个折弯部的底部抵触于第一承载块的顶部，相较于现有技术中先使异形件与出料槽对准，然后再用压料机构将母料压住的这种方式，本实用新型的限位槽与第一承载块配合设置使得工作人员需要对冲压件进行加工时，工作人员将冲压件的异形件对应放进限位单元中的限位槽后，即可实现异形件与压力机的凸模一一对准，能够实现快速将异形件与压力机的凸模对准定位并将异形件限位于定位板。

优选的，所述定位板的上表面还凸出固定设置有两个用于承载连接部的第二承载块，所述第二承载块设于每组放置单元中并位于两个限位槽之间。