[实用新型]一种新型芬顿氧化装置

说明书

本实用新型公开了一种新型芬顿氧化装置，包括反应罐；所述反应罐底部设有承重板；所述承重板上铺设有芬顿催化剂；所述芬顿催化剂上部设有催化剂分离板；所述反应罐底部设有废水进水口和硫酸亚铁加药口；所述承重板和催化剂分离板上均设有多个孔洞，且孔径小于芬顿催化剂直径；所述反应罐上部侧壁设有双氧水加药口和出水口；所述反应罐顶部设有搅拌装置，且搅拌桨置于反应罐内。本申请的技术方案引入了芬顿催化剂，缩短了反应时间，提高了芬顿氧化效率，同时减少芬顿药剂投加量及铁泥产量，大大的降低了芬顿工艺的成本，且无浓缩液产生，更有利于该工艺在垃圾渗滤液领域的推广。

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，尤其涉及一种新型芬顿氧化装置。

背景技术

目前垃圾渗滤液主流的膜处理工艺无法避免会产生膜浓液，其体积约占垃圾渗滤液水量的13%-30%，这些膜浓液具有有机污染物浓度高、成分复杂、盐含量高、重金属含量高且水质变化大等特点，直接排放会严重威胁环境，对其合理的处理处置是应用NF、RO膜工艺必须解决的一个难题。

芬顿氧化法是以Fe2+催化剂，用H2O2对有机物质进行化学氧化，使其分解为无机态的方法。芬顿体系所产生的中间态活性物种羟基自由基（·OH）跟其它氧化剂相比，具有更高的氧化电极电位（E=2.80V），仅次于Fe2+（2.87eV），因此能够有效地分解常规方法所无法分解的有机物RH，能无选择地与废水中的污染物反应。

实用新型CN207391089U公开了一种搅拌式芬顿反应器，包括一次混匀反应池、二次混匀反应池和流化反应池，依靠搅拌实现废水、药剂、活性颗粒的混匀及反应，不再需要外循环系统及布水装置，但是该装置较复杂难以工程普及，同时瓶型设计且上下三层分布的搅拌桨叶易形成局部短流不利于反应进行。实用新型CN204999673U公开了一种新型内循环芬顿流化床设备，通过设置固液分离区、外循环管喷淋装置等实现芬顿高级氧化，虽然增大了芬顿反应药剂的接触面积，缩短了反应时间，但是依靠反应过程中截留的铁氧体减少亚铁投加量不利于芬顿氧化效率的稳定性。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是提供一种新型芬顿氧化装置用于处理垃圾渗滤液MBR废水，提高芬顿氧化效率高、缩短反应时间、减少芬顿药剂投加量及铁泥产量，从而降低废水处理成本且无浓缩液产生。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：一种新型芬顿氧化装置，其特征在于，包括反应罐；所述反应罐底部设有承重板；所述承重板上铺设有芬顿催化剂；所述芬顿催化剂上部设有催化剂分离板；所述反应罐底部设有废水进水口和硫酸亚铁加药口；所述承重板和催化剂分离板上均设有多个孔洞，且孔径小于芬顿催化剂直径；所述反应罐上部侧壁设有双氧水加药口和出水口；所述反应罐顶部设有搅拌装置，且搅拌桨置于反应罐内。

进一步，根据上述设计方案所述新型芬顿氧化装置，其特征在于，所述废水进水口语废水进水泵连接；所述硫酸亚铁加药口与硫酸亚铁加药泵连接。

进一步，根据上述设计方案所述新型芬顿氧化装置，其特征在于，所述芬顿催化剂为表面负载活性氧化物的球型颗粒。

进一步，根据上述设计方案所述新型芬顿氧化装置，其特征在于，所述芬顿催化剂堆积体积占反应罐总体积的20%-50%。

进一步，根据上述设计方案所述新型芬顿氧化装置，其特征在于，所述废水进水口和硫酸亚铁加药口对称设置在反应罐底部的两侧；所述废水进水泵连接的布水器与硫酸亚铁加药泵的布水器交错分布在反应罐底部，位于承重板下方。

进一步，根据上述设计方案所述新型芬顿氧化装置，其特征在于， 所述活性氧化物为稀土金属氧化物，所述出水管布置在反应罐右侧，且与液位齐平。