[实用新型]一种用于高分子材料的静态混合器及高分子材料混合系统

说明书

本实用新型提供了一种用于高分子材料的静态混合器及高分子材料混合系统，包括胆体和套筒，还包括第一入料口、第二入料口以及出料口，第一入料口用于与第一挤出机的挤出口连接，第二入料口用于与第二挤出机的及出口连接，胆体固定安装于所述套筒内部，第一入料口和所述第二入料口形成于胆体与所述套筒之间的空间，胆体包括中心杆和至少两个混合单元，中心杆与所述套筒同轴，混合单元包括聚集部、剪切部以及混合部，中心杆与所述套筒之间的环绕空间形成所述混合单元。该静态混合器能够使得两种高分子材料实现混合均化，并且克服了高粘度材料混合不充分的问题，在不增加挤出机或者静态混合器的长度直径比的情况下改善高粘度物料的混合效果。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料混合技术领域，具体而言，涉及一种用于高分子材料的静态混合器及高分子材料混合系统。

背景技术

在高分子材料制品生产中，很少单独使用某一种纯聚合物，大部分是由聚合物与其他添加物料混合，进行高分子材料制备后才能进行成型加工。加入其他添加物料的目的，是为改善高分子材料制品的使用性能和成型工艺性能、降低成本和提高工作效率，所以高分子材料是由聚合物为主，各种添加物为辅所配制而成。高分子材料的性能和形状可以是千差万别，成型工艺各不相同，但成型前的准备工艺却基本相同，关键是靠混合来形成均匀的混合物，只有把高分子材料各组分互相互混在一起成为均匀的体系，生产出合格的混炼胶和各种形态的塑料才有可能得到合格的橡胶制品和塑料制品。

静态混合器，又称为静止混合器，具有输出恒速连续流、低停留时间以及避免回混等特点，能有效地促进混合、热传递和热均匀化，通常应用于化学、石油化学、制药、食品工程、纸浆以及造纸等工业生产过程中。而用在高分子材料的混合时，通常将静态混合器设置在挤出机与模具的进口之间流动物料进入静态混合器内，在无螺杆旋转的情况下，借助挤出机挤出物料的螺旋式推动力，流动物料改变运动方向后进入模具，然后挤出成型成为产品。

目前，本领域中通常是将两种待混合的材料在挤出机中就完成融合，再通过一个入料口进入静态混合器，但是挤出机的混合效果较差，尤其当待混合的材料粘性较高时，较短的挤出机挤出的混合物料十分不均匀，不同时间挤出的混合物料配比不同，此时为了提高混合效果则需要增加挤出机或者静态混合器的长度直径比，但是机械生产较长的长径比非常困难且成本较高，如果使挤出机的螺杆和机筒的制备精度下降，并且混合比例增加，会大大降低产量，而现有的双入料口静态混合器在待混合材料进入静态混合器后立即进行混合，当高分子材料粘性较高、流动性差时，会造成物料混合不均匀，最终降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于高分子材料的静态混合器，其能够利用固定在套筒内的混合单元的独特结构，达到不同液体的良好分散和充分混合。

本实用新型的另一目的在于提供一种高分子材料混合系统，其能够提高物料混合的均匀程度，克服高粘度的高分子材料混合不充分的问题，在不增加挤出机或者静态混合器的长度直径比的情况下改善高粘度物料的混合效果。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供了一种用于高分子材料的静态混合器，包括胆体、套筒、第一入料口、第二入料口以及出料口，所述第一入料口用于与第一挤出机的挤出口连接，所述第二入料口用于与第二挤出机的及出口连接，所述胆体固定安装于所述套筒内部，所述第一入料口和所述第二入料口形成于所述胆体与所述套筒之间的空间，所述胆体包括中心杆和至少两个混合单元，所述中心杆与所述套筒同轴，所述中心杆与所述套筒之间的环绕空间形成所述混合单元，所述混合单元包括聚集部、剪切部以及混合部。

所述的静态混合器，所述剪切部包括多个紧固到所述中心杆上的圆盘，每个所述圆盘的边沿都设置有缺口，相邻所述圆盘上的所述缺口交错设置，所述混合部包括多个螺旋体，所述螺旋体上的导流片为螺旋形薄钢板。