[实用新型]一种可自动调节宽度的篮筐

说明书

本实用新型公开了一种可自动调节宽度的篮筐，包括固定支架，所述固定支架的内侧表面设置有移动部分，所述移动部分的内部表面贯穿设置有导向轴，所述固定支架的下端外表面设置有输送机构，所述输送机构的下端外表面设置有调宽机构。本实用新型所述的一种可自动调节宽度的篮筐,可以通过带动移动部分调整到预设的宽度，可以将调节篮筐的宽度实现自动化，可以使得篮筐适应不同的宽度尺寸的板子。

技术领域

本实用新型涉及及CB自动收放板装置技术领域，特别涉及一种可自动调节宽度的篮筐。

背景技术

目前PCB行业至少有2个工序需要丝网印刷，主要包含绿油丝印和文字丝印两个工序，由于经过丝印后的PCB板面都有未干油漆，所以丝印后的每块板子不能互相叠放以免引起板间接触引起PCB漆面的破坏，常规的做法是将印刷好的每块板子，插入到带有插槽的篮筐(俗称插架)，篮筐的插槽间距通常在10～15mm之间，通常每个篮筐有20～25个插槽，这样每个篮筐可以插板20～25块板子，可以保证每款板子互相不会接触到；传统的篮筐有一些缺点，为了适应不同宽度尺寸的板子，篮筐的宽度是可以手动调节的。这种篮筐只适合于人工手动，无法实现自动化插框收放板作业，收放板效率低，为了解决上述问题，我们提出了这种可自动调节宽度的篮筐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可自动调节宽度的篮筐，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可自动调节宽度的篮筐，包括固定支架，所述固定支架的内侧表面设置有移动部分，所述移动部分的内部表面贯穿设置有导向轴，所述固定支架的下端外表面设置有输送机构，所述输送机构的下端外表面设置有调宽机构。

优选的，所述移动部分包括导向轴承及轴承座、刹车机构、对接上耦合机构，所述导向轴的外侧表面设置有导向轴承及轴承座，所述导向轴承及轴承座的一端外表面设置有刹车机构，所述刹车机构的下端外表面设置有对接上耦合机构。

优选的，所述导向轴承及轴承座的内侧表面与导向轴的外表面活动连接，所述刹车机构的一上端外表面与导向轴承及轴承座的一端外表面固定连接，所述对接上耦合机构的上端外表面与刹车机构的下端外表面固定连接。

优选的，所述调宽机构包括上顶气缸、对接下耦合机构、导向轴、传动丝杆或同步带、固定端板、马达，所述固定支架的内侧表面设置有上顶气缸，所述上顶气缸的上端外表面设置有对接下耦合机构，所述固定支架的内侧表面设置有导向轴，所述导向轴的下端外表面设置有传动丝杆或同步带，所述传动丝杆或同步带的下端外表面设置有固定端板，所述固定端板的下端外表面设置有马达。

优选的，所述上顶气缸的上端外表面与输送机构的下端外表面固定连接，所述对接下耦合机构的下端外表面与上顶气缸的上端外表面活动连接，所述导向轴的两端外表面均与固定支架的内侧表面活动连接，所述传动丝杆或同步带一端外表面与固定端板的外表面固定连接，所述固定端板的一端外表面与固定支架的内侧表面固定连接。

优选的，所述导向轴的两端外表面均与固定支架的内侧表面活动连接，所述导向轴的外表面与移动部分的内侧表面活动连接，所述输送机构的两端外表面与固定支架的内侧表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种可自动调节宽度的篮筐，使用时移动部分在通常状态下由刹车机构刹止于固定支架，保证在进行插板作业时不会移动，当需要更换插板宽度时，篮筐随输送机构到达调宽位置，调宽机构检测到移动部分的位置后马达启动，当上顶气缸到达耦合位置后上顶气缸伸出，对接对接下耦合机构与对接上耦合机构耦合，感应器发出信号给马达，马达再次动作，带动移动部分调整到预设的宽度，可以将调节篮筐的宽度实现自动化，可以使得篮筐适应不同的宽度尺寸的板子，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种可自动调节宽度的篮筐的主视图；