[实用新型]一种过线装置有效
申请号: | 201921868864.X | 申请日: | 2019-11-01 |
公开(公告)号: | CN211034659U | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 侯云昌;张进保;袁光华 | 申请(专利权)人: | 天津市金桥焊材集团股份有限公司 |
主分类号: | B65H51/04 | 分类号: | B65H51/04;C23C18/38 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 刘莹 |
地址: | 300300 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线装 | ||
本实用新型属于焊丝加工设备技术领域,尤其是涉及一种过线装置;包括前支架和后支架,前支架和后支架分别放置在烘干箱的前后两侧;其中,前支架中安装有上过线轴和下过线轴,上过线轴和下过线轴上下排列且两者均可转动安装在前支架中;前支架中还设有若干根分导柱,分导柱竖直安装在上过线轴和下过线轴的前方;后支架中可转动安装有一根导线轴;本实用新型可以解决目前在焊丝镀铜过程中存在的操作效率较低,容易互相缠绕、错丝等问题。
技术领域
本实用新型属于焊丝加工设备技术领域,尤其是涉及一种过线装置。
背景技术
在焊丝生产过程中化镀岗是成产的质量关键岗位,它直接关系到产品的质量,由于线材需要镀铜的次数较多,需要线材反复通过化镀线来进行镀铜,目前的设备中,一般单次只能进行单根或者少数根焊丝的操作,操作效率较低,且多丝操作时容易互相缠绕、错丝。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种过线装置,以解决目前在焊丝镀铜过程中存在的操作效率较低,容易互相缠绕、错丝等问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种过线装置,包括前支架和后支架,前支架和后支架分别放置在烘干箱的前后两侧;其中,前支架中安装有上过线轴和下过线轴,上过线轴和下过线轴上下排列且两者均可转动安装在前支架中;前支架中还设有若干根分导柱,分导柱竖直安装在上过线轴和下过线轴的前方;后支架中可转动安装有一根导线轴。
进一步地,前支架中固接有一块支撑板,分导柱可拆卸竖直安装在支撑板上,分导柱一侧可转动安装有两个上下排列的分线轮,分线轮的轮面设有沿周向分布的分线槽。
进一步地,分导柱为套筒状结构,分导柱的筒壁上开有一个安装孔,支撑板上固接有若干根与分导柱一一对应的连接柱,连接柱上固接有一个波珠螺丝,分导柱的下端套在连接柱上同时波珠螺丝卡接在分导柱筒壁上的安装孔内。
进一步地,后支架设有两块后支架侧板,导线轴的两端分别可转动安装在后支架侧板中,且导线轴的柱面上设有多个导线槽。
进一步地,前支架中设有两块前支架侧板,上过线轴和下过线轴分别可转动安装在两块前支架侧板之间。
进一步地,上过线轴和下过线轴的表面为光滑陶瓷材质。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
本实用新型提供了一种双层过线装置,提供一种能够使线材在化镀线生产使线材过线的装置,能够使线材在每层之间轻松运行。
该装置可同时对多根线材进行操作,操作效率高,且设有多级线材导向结构,避免多丝操作时容易互相缠绕、错丝的问题,该装置中,导线轴、上过线轴、下过线轴和分线轮这些与线材直接接触的导向结构均采用可转动安装的方式,可以减少线材和导向装置之间的磨损;另外采用双层绕丝结构,可以减少占地空间。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为设有导线槽的导线轴结构示意图;
图3为分导柱在支撑板上的安装结构示意图;
图4为连接柱的结构示意图。
附图标记说明:
11-前支架侧板;12-支撑板;121-连接柱;1211-波珠螺丝;13-上过线轴;14-下过线轴;15-分导柱;151-分线轮;1511-分线槽;21-后支架侧板; 22-导线轴;221-导线槽;3-烘干箱;4-线材。
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