[实用新型]一种注塑用防泄漏的成型装置

说明书

本实用新型提供一种注塑用防泄漏的成型装置，包括上模具、下模具、转杆装置以及紧固装置，所述上模具的上端面开设有入料口，所述上模具的下端面开设有围绕模具一周的挡框，所述挡框的四个端面均开设有限位槽，所述下模具的四个端面上均开设有限位槽，所述下模具的上端面开设有围绕模具一周的凹槽一，所述凹槽一内安装有密封垫，所述凹槽一内壁的四个端面开设有圆孔，开设有的挡框和下模具上端面开设有的凹槽一卡接，上模具和下模具合并，达到了模具合并紧密的目的，从而提高了模具防泄漏的效果。

技术领域

本实用新型是一种注塑用防泄漏的成型装置，属于注塑设备领域。

背景技术

现有技术中，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，目前工厂所使用的注塑模具，在使用过程中时常发生因模具合并紧固性不够而发生注塑材料泄漏的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑用防泄漏的成型装置，以解决上述背景技术中提出的注塑材料发生泄漏问题以及如何增加模具紧固性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑用防泄漏的成型装置，包括上模具、下模具、转杆装置以及紧固装置，所述上模具的上端面开设有入料口，所述上模具的下端面开设有围绕模具一周的挡框，所述挡框的四个端面均开设有限位槽，所述下模具的四个端面上均开设有限位槽，所述下模具的上端面开设有围绕模具一周的凹槽一，所述凹槽一内安装有密封垫，所述凹槽一内壁的四个端面开设有圆孔，所述转杆装置的一端穿过上模具上开设有的限位槽以及下模具上开设有的限位槽与凹槽一内壁开设的圆孔相卡接，所述转杆装置的另一侧与紧固装置连接固定。

进一步地，所述转杆装置包括固定块、凸轮以及连接杆三，所述连接杆三的一侧端面连接固定有固定块，所述连接杆三的另一端连接固定有凸轮，所述连接杆三上连接固定有凸轮的一端与上模具上开设的限位槽以及下模具上开设的限位槽卡接，所述连接杆三上固定有固定块的一端与转杆一上开设有凹槽三的一端连接固定。

进一步地，所述紧固装置包括连接板、转杆一、转杆二以及固定板，所述连接板的上端面连接固定有支撑块一，所述支撑块一上转动连接有连接杆二，所述连接杆二的另一端穿过连接板与转杆二转动连接，所述连接杆二的上端连接固定有支撑板，所述支撑板的上端连接固定有支撑块二，所述转杆一的一端开设有凹槽三，所属转杆一的另一端连接固定有连接杆一，所述转杆一开设有凹槽三的一端与连接板转动连接，所述转杆二的两端对称开设有通孔一，所述转杆二的中间位置开设有凹槽二，所述转杆二的一端与连接板通过连接杆二固定连接，所述连接板的一侧端面连接固定有固定板，所述固定板远离连接板的一端开设有通孔二，所述转杆一上连接固定有连接杆一的一端穿过转杆二上开设有的凹槽二与转杆二连接固定。

进一步地，所述通孔一和通孔二尺寸相同，所述通孔一和通孔二通过限位杆连接固定。

进一步地，所述上模具下端面开设有的挡框与下模具上端面开设有的凹槽一卡接，所述挡框四个端面开设有的限位槽和下模具四个端面开设有的限位槽重合。

进一步地，所述凹槽一为横截面呈长方形的槽型结构，所述挡框为横截面呈长方形的框型结构。

进一步地，所述连接板为横截面呈L型的板状结构,所述连接板的水平端面固定有支撑块一，所述连接板的竖直端面连接固定有支撑板。

进一步地，所述密封垫为横截面呈长方形的框型结构，所述密封垫的外圈与凹槽一的内壁相贴合。

进一步地，所述限位杆为横截面呈圆形的柱形结构，所述限位杆与通孔一以及通孔二贴合连接。

进一步地，所述支撑块二的上端开设有半圆形的凹槽，凹槽与连接杆三的外壁相贴合。