[实用新型]一种烟气脱白装置凝结水余热回收利用系统

说明书

本实用新型提供一种烟气脱白装置凝结水余热回收利用系统，包括锅炉、汽轮机、减温减压器、蒸汽‑烟气加热器、蒸汽型溴化锂机组、除氧器、给水泵、热水泵、凝结水泵。高温高压蒸汽经过汽轮机分为两路，一路进入减温减压器与蒸汽‑烟气加热器的凝结水混合，回收凝结水的余热后变为低品质蒸汽；另一路通过城镇供热管网供给蒸汽用户；低品质蒸汽分为三路，一路进入蒸汽型溴化锂机组制冷以满足电厂附近数据中心常年冷负荷需求；另一路进入蒸汽‑烟气加热器加热烟气后变为凝结水；第三路为多余的低品质蒸汽进入除氧器作为其加热蒸汽进行回收。

技术领域

本实用新型涉及热电厂的烟气处理领域，更具体地涉及一种烟气脱白装置凝结水余热回收利用系统。

背景技术

热电联产，是指在同一电厂中将供热和发电联合在一起，来实现热能与电能的联合高效生产，并具有良好的经济效益和社会效益。目前国内热电厂尾部烟气处理过程采用的主流的脱硫方式为湿法脱硫，由于该工艺会增加烟气含湿量使其接近设置达到饱和状态，因此，在大气温度相对较低的条件下，湿烟气排放过程中将产生水蒸气的凝结现象，形成白色烟羽。

先冷凝后加热脱白技术作为主流的烟羽消白措施，是在湿法脱硫塔之后依次设置烟气冷凝器和烟气加热器达到烟气消白的效果，为我国的环境改善工作发挥了一定的作用，然而存在一定缺陷：

1.随着中国城镇化的快速发展，集中供热的范围不断扩大，集中供热半径由原来的8公里提升为15公里，甚至大于20公里，因此要求热电厂的蒸汽品质较高，达到压力0.98兆帕以上，温度220摄氏度以上，然而先冷凝后加热脱白技术所需的蒸汽品质较低，一般0.6兆帕压力以下，饱和温度即可。因此采用高品质的蒸汽直接供给烟气加热器，不但造成高品质资源浪费，而且对烟气加热器的耐压耐温的要求也需提高。

2.由于烟羽消白技术还处在逐步推向全国的阶段，节能减排还未引起足够重视，所需蒸汽经过烟气加热器后的凝结水无处回收，目前大多是排入降温池降温后外排，造成水资源和热能浪费，由此严重影响热电厂的经济性。

目前空调制冷方式主要有：电制冷和溴化锂机组制冷。数据中心需要常年不间断制冷，冷负荷需求非常大而且稳定，目前大多数数据中心采用电制冷进行制冷，由于电制冷具有能耗大的致命缺陷，数据中心在经济发达地区的落地已十分困难。然而，采用溴化锂机组制冷相对于传统的电制冷方式具有显著的节能减排效果，在未来有着光明的发展前景。但将蒸汽型溴化锂机组制冷技术和回收脱白装置凝结水技术相结合，实现能源循环合理利用，避免能源浪费，尚无使用业绩，缺乏较为系统的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种烟气脱白装置凝结水余热回收利用系统，不仅解决高品质的蒸汽直接供给烟气加热器的蒸汽品质不匹配问题，还通过回收烟气脱白装置凝结水及其余热，实现能源循环合理利用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种烟气脱白装置凝结水余热回收利用系统，配合锅炉使用，汽轮机，所述汽轮机与所述锅炉连接，接收来自所述锅炉的高温高压的蒸汽；减温减压器，所述减温减压器与所述汽轮机连接，回收一部分所述汽轮机的背压排汽；蒸汽-烟气加热器，所述蒸汽-烟气加热器的冷凝水输入口与所述减温减压器连接，接收来自所述减温减压器混合后的第一部分低品质蒸汽，回收烟气余热获得凝结水；热水泵，所述热水泵一端与所述蒸汽-烟气加热器的冷凝水输出口连接，另一端与所述减温减压器的减温水输入口连接，将凝结水加压后送入所述减温减压器。

进一步的，还包括蒸汽型溴化锂机组，所述蒸汽型溴化锂机组与所述减温减压器连接，回收来自所述减温减压器混合后的第二部分低品质蒸汽的能量；凝结水泵，所述凝结水泵与所述蒸汽型溴化锂机组连接；除氧器，所述除氧器与所述凝结水泵连接，进一步回收经过所述凝结水泵加压后的冷凝水的能量；给水泵，所述给水泵一端与所述除氧器连接，另一端与所述锅炉连接，将多余冷凝水送入所述锅炉。