[实用新型]一种电缆绝缘料制备专用搅拌加热工装

说明书

本实用新型公开了一种电缆绝缘料制备专用搅拌加热工装，包括内筒、搅拌件、滤污箱和壳体，所述壳体底部的四个拐角处均固定有减震机构，且壳体顶部的一端固定有外筒，所述外筒的内部设置有内筒，且内筒底部的两端均通过导料管与壳体连接，所述内筒内部的底端固定有第二电机，且第二电机的输出端固定有第一转轴，所述滤污箱顶部的另一端设置有排气管，且排气管上固定有尾气检测仪。本实用新型通过安装有外筒、内筒、加热块、导热杆、加热环、温度传感器以及控制面板，加热块通电后产生热量，可以进行有效的加热，内筒两侧设有导热杆，导热杆上依次设有三个加热环，导热杆均与加热块连接，使得进行有效的热传导，将内筒内部的绝缘料全面加热。

技术领域

本实用新型涉及电缆绝缘料制备技术领域，具体为一种电缆绝缘料制备专用搅拌加热工装。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆外面包有高度绝缘的材料，该绝缘材料在生产的过程中需要使用专门的装置对其进行搅拌和加热，但是现有的此类搅拌加热工装大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的此类搅拌加热工装在对绝缘料进行加工时热量利用率较低，热量损耗严重，也存在加热不均匀的现象；

2、在搅拌时，由于离心力的作用，使得绝缘料容易向下堆积，使得装置底部的绝缘料难以被搅拌均匀，效率低下；

3、此类装置在搅拌加热绝缘料时容易产生刺激性气体，若直接排放到空气中，容易对环境造成污染。

4、此类装置在搅拌加热和输料时容易因为电机的影响造成晃动，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆绝缘料制备专用搅拌加热工装，以解决上述背景技术中提出的加热搅拌不均匀、容易产生刺激性气体以及装置稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆绝缘料制备专用搅拌加热工装，包括内筒、搅拌件、滤污箱和壳体，所述壳体底部的四个拐角处均固定有减震机构，且壳体顶部的一端固定有外筒，所述外筒的内部设置有内筒，且内筒底部的两端均通过导料管与壳体连接，所述内筒内部的底端固定有第二电机，且第二电机的输出端固定有第一转轴，所述第一转轴上均匀设置有第一螺旋扇叶，所述内筒内部的顶端设置有温度传感器，所述外筒的顶端设置有盖体，且盖体的顶端固定有第三电机，所述第三电机的输出端安装有滚轴，且滚轴延伸至内筒的内部，所述内筒内部的滚轴上固定有搅拌件，且搅拌件上均匀设置有尖刺，所述外筒一侧的顶端固定有控制面板，且外筒的另一侧固定有滤污箱，所述滤污箱顶部的一端通过导气管与内筒连接，且导气管上安装有气泵，所述滤污箱顶部的另一端设置有排气管，且排气管上固定有尾气检测仪。

优选的，所述内筒与外筒之间的底端固定有加热块，且内筒的两侧均固定有导热杆，所述导热杆均与加热块连接。

优选的，所述导热杆上均匀设置有加热环，且加热环均通过固定块与外筒的内壁连接。

优选的，所述滤污箱的内部均匀设置有滤网，且滤网的两端均设置有滑块，所述滤污箱内部的两端均匀设置有与滑块相匹配的滑槽，滤网均通过滑块与滑槽构成抽拉机构。

优选的，所述壳体的一端固定有第一电机，且第一电机的输出端安装有第二转轴，第二转轴上均匀设置有第二螺旋扇叶，所述壳体顶部的一端设置有出料口。

优选的，所述减震机构包括支座、活动件以及复位弹簧，所述支座内部的底端均匀通过复位弹簧固定有活动件，且活动件均与支座内部的底端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：