[实用新型]一种双丝杆3D打印机

说明书

本实用新型公开了一种双丝杆3D打印机，包括箱体，所述箱体的内部两侧位于托台与底板之间安装有丝杆，丝杆的顶端位于托台的上方连接有电机，丝杆的两侧均安装有光轴，丝杆和光轴的下部套接有支撑横梁，支撑横梁的两侧对应光轴安装位置处设置有定位件，支撑横梁的中部对应丝杆安装位置处设置有丝杆螺母，支撑横梁的上方安装有打印平台。本实用新型双丝杆结构可以使得3D打印机打印平台平稳地升降，减少升降过程中的震动，受力平均分摊，消除了打印平台在升降过程中由于受力不均而产生的变形，提高了打印精度和质量，利用四根光轴使得机器的稳定性大大地提升，此结构同时也保护了丝杆与光轴导轨，增加其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种双丝杆3D打印机。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等材料，通过逐层打印的方式来制造三维物体。3D打印技术，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴的方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。

目前市场上的3D打印机多数采用的是单丝杆控制打印平台的升降动作，那么在进行升降动作时，由于打印平台的重量逐渐增大，打印平台易因受力不均而产生变形，同时平台上下运动不稳，伴有晃动，影响打印精度。导轨所承受的力矩也会大幅度增大，长期以来对传动件的寿命产生不良的影响，加速传动件以及打印平台的磨损，从而造成不必要的耗费。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种双丝杆3D打印机，有效的解决了单丝杆控制打印平台的升降动作，打印平台易因受力不均而产生变形，由于打印平台的重量逐渐增大，导轨所承受的力矩也会大幅度增大，长期以来对传动件的寿命产生不良的影响，加速传动件以及打印平台的磨损，从而造成不必要的耗费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体的正侧设置有前门，前门的上方设置有开关，箱体的侧壁设置有侧门，侧门的下方开设有导风槽，箱体的顶部设置有顶盖门，箱体的底部设置有底板，且箱体的内侧上部设置有托台，箱体的内部两侧位于托台与底板之间安装有丝杆，丝杆与底板通过丝杆支承座固定连接，丝杆的顶端位于托台的上方连接有电机，丝杆的两侧均安装有光轴，光轴与底板通过光轴固定座连接，丝杆和光轴的下部套接有支撑横梁，支撑横梁的两侧对应光轴安装位置处设置有定位件，支撑横梁的中部对应丝杆安装位置处设置有丝杆螺母，支撑横梁的上方安装有打印平台，开关的输入端电性连接市电，开关的输出端电性连接电机的输入端。

优选的，所述导风槽的外侧覆盖有防尘网，防尘网与箱体通过螺丝连接，螺丝的数量为四个。

优选的，所述打印平台的表面开设有固定孔，打印平台与支撑横梁通过螺栓和固定孔连接。

优选的，所述电机与托台的连接处设置有减震板，减震板的厚度为5mm。

优选的，所述前门和顶盖门与箱体均通过铰链连接，且前门和顶盖门的表面均设置有把手。

优选的，所述丝杆的数量为两个，光轴的数量为四个。

本实用新型3D打印机打印平台两侧使用双丝杆、四光轴来实现打印平台的升降动作，双丝杆结构可以使得3D打印机打印平台平稳地升降，减少升降过程中的震动，受力平均分摊，消除了打印平台在升降过程中由于受力而产生的大幅度变形，提高了打印精度和质量，利用四根光轴使得机器的稳定性大大地提升，此结构同时也保护了丝杆与光轴导轨，增加其使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图。