[实用新型]一种复合材料成型的温度控制装置

说明书

本实用新型公开了一种复合材料成型的温度控制装置，包括密封防护套、热电偶安装卡套和工装热电偶，所述热电偶安装卡套的底部安装有密封防护套，且热电偶安装卡套的内部安装有工装热电偶，所述热电偶安装卡套的内侧设置有内螺纹，所述工装热电偶穿过密封防护套，且工装热电偶的底部安装有导热硅胶，所述工装热电偶的顶部安装有热电偶连接头。本实用新型安装有密封隔热套，并在密封隔热套的内部设置有隔热层和隔热腔，通过隔热层隔热，并通过隔热腔的设置减少热量流失，可避免工装热电偶外侧热量大量流失，有利于减小工装热电偶温度的波动幅度，提高工装热电偶的测量精度，确保温度控制的准确性。

技术领域

本实用新型涉及复合材料加工温度控制设备技术领域，具体为一种复合材料成型的温度控制装置。

背景技术

复合材料的生产需要经过热压等过程，作为复合材料制件主要生产设备的热压罐，是一个具有整体加热系统的大型压力容器，复合材料制件的成型温度通常由所采用的材料体系决定，在复合材料成型时，需要高温来降低树脂黏度和引发固化化学反应，通过在热压罐上设置温度控制装置是常用的控温方式，现有的复合材料成型的温度控制装置在使用时，热电偶测温，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度，方便工人调节温度，然而在使用过程中，热电偶外侧裸露于外部，使得热电偶的热量产生流失，容易对温度的测量结果产生影响，从而影响温度的调节，同时，现有的复合材料成型的温度控制装置使用时，热电偶的安装位置处容易产生漏气现象，装置的密封性较差，容易造成热压罐内部气体泄漏，从而造成热量流失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料成型的温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料成型的温度控制装置，包括密封防护套、热电偶安装卡套和工装热电偶，所述热电偶安装卡套的底部安装有密封防护套，且热电偶安装卡套的内部安装有工装热电偶，所述热电偶安装卡套的内侧设置有内螺纹，所述工装热电偶穿过密封防护套，且工装热电偶的底部安装有导热硅胶，所述工装热电偶的顶部安装有热电偶连接头。

优选的，所述密封防护套的内侧均匀设置有安装腔，且安装腔的内部皆安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离安装腔的一端皆安装有密封隔热胶片。

优选的，所述工装热电偶的外侧套设有密封隔热套，且密封隔热套的内部设置有隔热腔，所述隔热腔的内侧设置有隔热层。

优选的，所述工装热电偶的外侧安装有热电偶连接套，且热电偶连接套的外侧设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

优选的，所述安装腔设置有四组，且相邻安装腔之间的夹角为九十度。

优选的，所述热电偶连接套的外侧设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合材料成型的温度控制装置安装有密封隔热套，并在密封隔热套的内部设置有隔热层和隔热腔，通过隔热层隔热，并通过隔热腔的设置减少热量流失，可避免工装热电偶外侧热量大量流失，有利于减小工装热电偶温度的波动幅度，提高工装热电偶的测量精度，确保温度控制的准确性，同时，装置安装有密封防护套，并在密封防护套的内部设置有安装腔、伸缩弹簧和密封隔热胶片，伸缩弹簧的弹性作用使其推动密封隔热胶片，使得密封隔热胶片紧密贴合于工装热电偶的外侧，有利于提高装置的密封性，可避免热压罐内的热气流出，避免造成热量流失。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的密封隔热套俯视剖视示意图；

图3为本实用新型的密封防护套俯视剖视示意图。