[实用新型]环氧树脂胶整体门芯板

说明书

本实用新型实施例公开了环氧树脂胶整体门芯板，包括由整体环氧树脂自流平硬化而成的环氧树脂层以及与环氧树脂层固定连接的骨架层，骨架层通过环氧树脂硬化与环氧树脂层固定连接，环氧树脂层为平板状。门芯板通过环氧树脂的自流平硬化而成之后的强度特性，不易碎，强度较好。门芯板固定安装在门框上，环氧树脂层的周边配合嵌有形成凹槽的卡钩，卡钩通过铆钉或焊接固定连接在门框上。门框为木制时，卡钩通过铆钉固定连接在门框上；门框为金属制作时，卡钩通过焊接固定在门框上，在门框上固定安装具有凹槽的卡钩，环氧树脂层自流平硬化在卡钩上，能够连接稳定，不脱落、不松动，连接稳定性大大增加。

技术领域

本实用新型实施例涉及门窗家居用品技术领域，具体涉及环氧树脂胶整体门芯板。

背景技术

门是居住室的进出位置，门包括框型的门框和安装在门框内的门芯板，随着发展，各式各样的整体门芯板应用于家居制作，产品差异较大。

目前的门芯板为玻璃或者蜂窝纸木板，玻璃容易破碎，蜂窝纸木板容易有裂纹且面部需要喷漆，门板与门框的连接容易脱落、松动。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种环氧树脂胶整体门芯板，以解决现有技术中门芯板易碎且与门框的连接性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

环氧树脂胶整体门芯板，包括由整体环氧树脂自流平硬化而成的环氧树脂层以及与环氧树脂层固定连接的骨架层，所述环氧树脂层为平板状。

本实用新型实施例的特征还在于，所述骨架层为门芯板材，所述门芯板材为平板状，门芯板材固定连接在环氧树脂层的一侧。

本实用新型实施例的特征还在于，所述骨架层为装饰层，所述装饰层固定填充在环氧树脂层的内侧。

本实用新型实施例的特征还在于，所述环氧树脂层和骨架层的总厚度为3-15cm。

本实用新型实施例的特征还在于，门芯板固定安装在门框上，环氧树脂层的周边配合嵌有形成凹槽的卡钩，所述卡钩通过铆钉或焊接固定连接在门框上。

本实用新型实施例具有如下优点：门芯板通过环氧树脂的自流平硬化而成之后的强度特性，不易碎，强度较好。门芯板固定安装在门框上，环氧树脂层的周边配合嵌有形成凹槽的卡钩，卡钩通过铆钉或焊接固定连接在门框上。门框为木制时，卡钩通过铆钉固定连接在门框上；门框为金属制作时，卡钩通过焊接固定在门框上，在门框上固定安装具有凹槽的卡钩，环氧树脂层自流平硬化在卡钩上，能够连接稳定，不脱落、不松动，连接稳定性大大增加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例一提供的环氧树脂胶整体门芯板的正视图；

图2为本实用新型实施例一提供的环氧树脂胶整体门芯板的安装剖切结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的环氧树脂胶整体门芯板的剖切示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的环氧树脂胶整体门芯板的剖切示意图。