[实用新型]一种用于灌装桶内灌装液体产品的灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于灌装桶内灌装液体产品的灌装装置，包括称量机构、灌装机构、伸缩挡杆机构，以及分别用于传送灌装桶且依次水平设置的第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构，第二传送机构压设在称量机构上，灌装机构的出料口位于第二传送机构的上方，第一传送机构与第二传送机构之间间隔的距离、第二传送机构与第三传送机构之间间隔的距离分别小于灌装桶的半径，伸缩挡杆机构用于阻止或允许灌装桶移动且设置在第三传送机构的靠近第二传送机构的一端；本实用新型能够准确且半自动化的完成液体产品的灌装，同时保证批次间灌装液体重量的基本相同，避免发生灌装重量偏轻或偏重而引起的质量事故。

技术领域

本实用新型属于灌装领域，具体涉及一种用于灌装桶内灌装液体产品的灌装装置，其能够确保灌装桶内灌装液体产品时防止重量差错。

背景技术

现有技术中在桶内灌装液体产品时，把空桶放在地秤上去皮，然后人工控制放料的阀门把液体产品放到空桶中，当地秤上显示的重量达到规定的包装重量时再关闭阀门，拧上盖子，贴上标签，再由叉车运走。这种人工控制的灌装方式，由于工人可能存在疏忽，桶内灌装的液体产品相应地就会存在重量差异，偏轻会造成客户投诉，偏重会造成公司经济损失，也有可能未完成包装的产品误以为已包装而被运走，出现严重的质量事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新的用于灌装桶内灌装液体产品的灌装装置，其能够准确且半自动化的完成液体产品的灌装，同时保证批次间灌装液体重量的基本相同（允许的误差范围内），避免发生灌装重量偏轻或偏重而引起的质量事故。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于灌装桶内灌装液体产品的灌装装置，所述灌装装置包括称量机构、用于向灌装桶内灌装液体产品的灌装机构、伸缩挡杆机构，以及分别用于传送灌装桶的第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构，所述第一传送机构、所述第二传送机构和所述第三传送机构依次水平设置，所述第二传送机构压设在所述称量机构上，所述灌装机构的出料口位于所述第二传送机构的上方，所述第一传送机构与所述第二传送机构之间间隔的距离、所述第二传送机构与所述第三传送机构之间间隔的距离分别小于所述灌装桶的半径，所述伸缩挡杆机构用于阻止或允许所述灌装桶移动且设置在所述第三传送机构的靠近所述第二传送机构的一端。

根据本实用新型的一些优选方面，所述第一传送机构与所述第二传送机构之间间隔的距离、所述第二传送机构与所述第三传送机构之间间隔的距离分别为所述灌装桶直径的1/15-1/4。

根据本实用新型的一些优选且具体的方面，所述第一传送机构与所述第二传送机构之间间隔的距离、所述第二传送机构与所述第三传送机构之间间隔的距离分别为所述灌装桶直径的1/10-1/6。

根据本实用新型的一些具体且优选的方面，所述第一传送机构传送灌装桶部位的上表面、所述第二传送机构传送灌装桶部位的上表面和所述第三传送机构传送灌装桶部位的上表面处于同一水平线。

根据本实用新型的一些优选方面，所述第二传送机构的传送长度大于等于所述灌装桶的直径且小于等于所述灌装桶的直径的2倍。

根据本实用新型的一些优选方面，所述装置还包括控制器，所述控制器分别与所述称量机构、所述灌装机构、所述伸缩挡杆机构、所述第一传送机构、所述第二传送机构和所述第三传送机构通信连接。

根据本实用新型的一些具体方面，所述伸缩挡杆机构包括驱动部件、与所述驱动部件传动连接的活塞杆，所述活塞杆的延伸方向与所述第三传送机构的延伸方向垂直，所述活塞杆沿着自身延伸方向伸缩。

根据本实用新型的一些优选方面，所述灌装机构包括用于承载液体产品的储罐、一端与所述储罐连通的输送管，所述输送管上设置有分别与所述控制器通信连接的电磁阀门以及流量计，所述输送管的另一端正对所述第二传送机构。