[实用新型]一种金属铸件加工用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种金属铸件加工用定位装置，属于金属铸件加工领域，包括装置基体，所述装置基体的内部通过轴承安装有支撑杆，所述支座的表面设有夹持机构，所述夹持机构包括第一安装板和手柄螺栓，所述第一安装板上分别活动插接有限位块，所述手柄螺栓通过轴承与压板活动连接，所述装置基体的内部设有传动机构，所述传动机构包括电机和连接杆，所述电机的输出端通过键与第二锥齿轮键连接，所述连接杆的一端与第三锥齿轮键连接，所述第一锥齿轮分别与第二锥齿轮、第三锥齿轮传动连接。本实用新型原理简单易实现，利用各转动机构配合使支座部分能够随时调节自身角度，以此能够更好的配合金属铸件的加工工作，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件加工领域，具体为一种金属铸件加工用定位装置。

背景技术

金属铸件是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的金属制品。铸造过程达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。同时铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。

但金属铸件在铸型完成后一般无法直接达到相应的成品标准，而是仍需要对其进行打磨、抛光或开孔等加工步骤，才可投入使用。而一般的金属铸件加工定位装置结构较为单一，仅利用基本的夹具机构来对铸件进行限位，在加工过程中不便于对被固定的金属铸件进行位置的调节，给加工过程造成一定的不便，影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件加工用定位装置，原理简单易实现，利用各转动机构配合使支座部分能够随时调节自身角度，以此能够更好的配合金属铸件的加工工作，提高加工效率。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件加工用定位装置，包括装置基体，所述装置基体的内部通过轴承安装有支撑杆，所述支撑杆的表面通过键与第一锥齿轮键连接，所述支撑杆的端部突出于装置基体表面并与支座焊接固定，所述支座的表面设有夹持机构，所述夹持机构包括第一安装板、销子、第二安装板和手柄螺栓，所述第一安装板与第二安装板分别焊接在支座的两侧，所述第一安装板上分别活动插接有限位块，所述限位块的表面依次均匀开设有通孔，所述销子分别穿过设置在限位块上的通孔并与支座表面接触，所述第二安装板的表面开设有螺纹孔，所述手柄螺栓的一端螺接并穿过螺纹孔且通过轴承与压板活动连接；

所述装置基体的内部设有传动机构，所述传动机构包括电机和连接杆，所述电机的外部装配有固定框架，所述电机通过固定框架配合连接件固定在支板的表面，且所述支板通过螺栓固定在装置基体的内壁上，所述电机的输出端通过键与第二锥齿轮键连接，所述装置基体的一侧通过轴承安装有转盘，所述转盘上开设有插槽，所述连接杆的一端穿过插槽且通过键与第三锥齿轮键连接，所述第一锥齿轮分别与第二锥齿轮、第三锥齿轮传动连接。

优选的，所述装置基体的一侧开设有侧门，且所述侧门上方的装置基体表面开设有走线孔。

优选的，所述压板的表面铺设并粘接有硅胶垫。

优选的，所述连接杆的表面两侧分别设有卡块，且所述插槽两侧的转盘表面开设有卡槽，所述连接杆通过卡块与卡槽啮合。

优选的，所述装置基体的表面铺设有滚珠板，且所述滚珠板与支座的底部接触。

优选的，所述限位块的两端均设插接有帽盖。

优选的，所述连接杆的一端设有转轮，且所述转轮的表面套接有橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型原理简单易实现，仅利用电机与连接杆配合传动机构对支座进行转动，以此来对支座上的金属铸件进行位置的调节，便于进行后续的加工工作；可利用电机进行匀速调节，也可使用转轮来手动进行微调，便于操作，能够更好的配合金属铸件的加工工作，提高加工效率。