[实用新型]一种抽油杆接箍

说明书

一种抽油杆接箍，主体的内部有抽油杆内螺纹，主体的上部有上推承面，主体的下部有下推承面，主体的外壁上有扳手方，在所述的上推承面上设置上密封圈槽，所述的上密封圈槽为燕尾形，所述的上密封圈槽的开口宽度大于底面宽度，在所述的上密封圈槽里安装上密封圈，上密封圈的直径大于所述的上密封圈槽的开口宽度，上密封圈的顶部突出所述的上推承面，在所述的下推承面上设置下密封圈槽，所述的下密封圈槽为燕尾形，所述的下密封圈槽的开口宽度大于底面宽度，在所述的下密封圈槽里安装下密封圈，下密封圈的直径大于所述的下密封圈槽的开口宽度，下密封圈的顶部突出所述的下推承面，螺纹不会发生腐蚀，抽油杆的连接不会失效，抽油井能正常抽油生产。

技术领域

本实用新型是油田抽油用的井下设备，是连接抽油杆用的接头，具体是一种抽油杆接箍。

背景技术

石油标准SY/T 5029《抽油杆》中规定，抽油杆的长度为8-9m，如与配套的抽油泵下井深度为1500m，则抽油杆根数为100多根，这些抽油杆需要用抽油杆接箍将其连接起来下入井内。目前的抽油杆接箍的上下端面与抽油杆头部的推承面接触，靠两者的接触产生的摩擦力使螺纹锁紧，防止抽油杆之间的连接脱扣。由于此螺纹是在现场边下井边连接的，现场有油泥，容易进入抽油杆接箍的上下端面与抽油杆头部的推承面之间，使其下井后井液通过推承面进入到连接螺纹里，造成螺纹腐蚀，引起连接失效，使抽油杆连接产生脱扣，油井不出油，产生重大经济损失。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种抽油杆接箍，克服上述存在的问题，防止井液进入抽油杆与接箍的连接螺纹内，避免发生抽油杆的连接螺纹失效。

本实用新型的目的是这样实现的：主体的内部有抽油杆内螺纹，主体的上部有上推承面，主体的下部有下推承面，主体的外壁上有扳手方，在所述的上推承面上设置上密封圈槽，所述的上密封圈槽为燕尾形，所述的上密封圈槽的开口宽度大于底面宽度，在所述的上密封圈槽里安装上密封圈，上密封圈的直径大于所述的上密封圈槽的开口宽度，上密封圈的顶部突出所述的上推承面，上密封圈的顶部与所述的上推承面的高度差为0.1mm-0.5mm，在所述的下推承面上设置下密封圈槽，所述的下密封圈槽为燕尾形，所述的下密封圈槽的开口宽度大于底面宽度，在所述的下密封圈槽里安装下密封圈，下密封圈的直径大于所述的下密封圈槽的开口宽度，下密封圈的底部突出所述的下推承面，下密封圈的底部与所述的下推承面的高度差为0.1mm-0.5mm。

本实用新型的有益效果是：抽油油杆由接箍连接成抽油杆柱下入井内后，井液不能进入连接螺纹内，螺纹不会发生腐蚀，抽油杆的连接不会失效，保证抽油井能正常抽油生产，具有显著的经济效益。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的半剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新的实施例进行说明。

如图所示，主体1的内部有抽油杆内螺纹1-3，主体1的上部有上推承面1-1，主体1的下部有下推承面1-6，主体1的外壁上有扳手方1-4，在所述的上推承面1-1上设置上密封圈槽1-2，所述的上密封圈槽1-2为燕尾形，所述的上密封圈槽1-2的开口宽度大于底面宽度，在所述的上密封圈槽1-2里安装上密封圈2，上密封圈2的直径大于所述的上密封圈槽1-2的开口宽度，上密封圈2的顶部突出所述的上推承面1-1，上密封圈2的顶部突出所述的上推承面1-1的高度差为0.1mm-0.5mm，在所述的下推承面1-6上设置下密封圈槽1-5，所述的下密封圈槽1-5为燕尾形，所述的下密封圈槽1-5的开口宽度大于底面宽度，在所述的下密封圈槽1-5里安装下密封圈3，下密圈3的直径大于所述的下密封圈槽1-5的开口宽度，下密封圈3的底部突出所述的下推承面1-6，下密封圈3的底部与所述的下推承面1-6的高度差为0.1mm-0.5mm。

所述的上推承面1-1、所述的下推承面1-6的技术要求和加工要求与现有抽油杆接箍的两端面相同。