[实用新型]一种轮子表面的上胶设备

说明书

本实用新型旨在提供一种全自动化、操作简便并且工作效率高的轮子表面的上胶设备。本实用新型包括机台、转盘以及控制器，所述转盘转动配合在所述机台上，所述控制器设置在所述机台上，所述机台设置有上胶机构，所述上胶机构和所述转盘均与所述控制器信号连接，所述上胶机构包括胶辊上胶模组和第一定心旋转模组，当所述第一定心旋转模组与所述转盘上的轮子相适配时，所述第一定心旋转模组带动所述轮子转动，所述胶辊上胶模组对所述轮子的表面进行上胶。本实用新型应用于轮子的生产领域。

技术领域

本实用新型应用于轮子的生产领域，特别涉及一种轮子表面的上胶设备。

背景技术

在轮子的生产过程中，需要对轮毂进行上胶，但是现有的上胶方式都是手工上胶，不仅上胶效率慢，而且人力成本高，不利于企业的发展。如能设计出一种全自动化、操作简便并且工作效率高的轮子表面的上胶设备，则能很好地解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种全自动化、操作简便并且工作效率高的轮子表面的上胶设备。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机台、转盘以及控制器，所述转盘转动配合在所述机台上，所述控制器设置在所述机台上，所述机台设置有上胶机构，所述上胶机构和所述转盘均与所述控制器信号连接，所述上胶机构包括胶辊上胶模组和第一定心旋转模组，当所述第一定心旋转模组与所述转盘上的轮子相适配时，所述第一定心旋转模组带动所述轮子转动，所述胶辊上胶模组对所述轮子的表面进行上胶。

由上述方案可见，通过利用控制器全自动化地控制转盘、胶辊上胶模组以及第一定心旋转模组的运行，当第一定心旋转模组与转盘上的轮子相适配时，轮子能够在第一定心旋转模组的作用之下在转盘上进行定心旋转，而胶辊上胶模组上的旋转胶辊再对轮子的表面进行上胶，保证了轮子的表面能够快速、稳定、均匀地上胶，当转盘上放置有多个轮子时，这些轮子的表面会在转盘的间隔旋转作用下依次被胶辊上胶模组上胶，大大地提高了轮子的上胶效率，大幅度地减少了生产过程中的人力成本。

进一步地，所述一种轮子表面的上胶设备还包括有清理机构，所述清理机构设置在所述机台上，所述清理机构与所述控制器信号连接，所述清理机构包括刮胶模组和第二定心旋转模组，当所述第二定心旋转模组与所述轮子相适配时，所述第二定心旋转模组带动所述轮子转动，所述刮胶模组对所述轮子的上下两侧面进行刮胶清理。由此可见，当轮子的表面上完胶后，该轮子的上下两侧面会残留有一定量的胶料，可能会影响到轮子后续的装配，因此轮子通过第二定心旋转模组的定心旋转作用下，刮胶机构再对轮子的两侧面进行刮胶清理，避免轮子两侧面所残留的胶影响后续的装配。

进一步地，所述胶辊上胶模组包括胶辊组件和供胶组件，所述供胶组件包括第一滑轨、胶槽以及第一步进电机，所述第一滑轨设置在所述机台上，所述胶槽与所述第一步进电机传动连接，所述第一步进电机与所述控制器信号连接，所述胶槽水平滑动配合在所述滑轨上。

进一步地，所述胶辊组件包括第一滑动座、胶辊、转动轴、第一气缸、第二步进电机以及第二滑轨，所述第二滑轨设置在所述机台上，所述第二步进电机与所述第一滑动座传动连接，所述第一滑动座水平滑动配合在所述第二滑轨上，所述第一气缸设置在所述第一滑动座上，所述转动轴与所述第一气缸传动连接，所述胶辊转动配合在所述转动轴上，所述第一气缸和所述第二步进电机均与所述控制器信号连接，当所述上胶模组运行时，所述胶辊通过所述转动轴转动至所述胶槽的上端面。

由上述方案可见，在胶槽添加一定量的胶料，该胶槽通过第一滑轨向前滑动时，第一滑动座上的胶辊就会通过转动轴转动至该胶槽的上端面进行沾胶，然后再通过转动轴转动至初始位置，与此同时胶槽也会向后滑动回到初始位置，最后第一滑动座通过第二滑轨滑动向前直至胶辊与轮子相贴合，在胶辊与轮子滚动配合之后，轮子就能够均匀地沾上胶，第一滑动座再向后滑动回到初始位置准备再次沾胶槽上的胶料，以此循环，实现了机械的全自动化，克服了手工上胶效率慢的问题，大大地提高了企业的生产效率。