[实用新型]一种锰钢加工用磨削装置

说明书

本实用新型公开了一种锰钢加工用磨削装置，包括主壳体，所述主壳体内部安装有电机，且电机底部连接有磨削转轴，所述磨削转轴伸出至主壳体外部，所述主壳体两侧外部均安装有延伸杆，且延伸杆为直角结构，所述延伸杆竖直端外部嵌合连接有调节套筒，且调节套筒底部连接有脚轮，所述调节套筒上方内部连接有固定螺栓，且固定螺栓内端连接有延伸杆，所述脚轮底部搭有支撑底座，所述支撑底座为倒立“凵”形结构，且支撑底座顶部宽度大于两个脚轮之间的宽度。该锰钢加工用磨削装置能够方便的在移动过程中保持磨削高度固定，避免出现磨削面倾斜的情况，更加方便使用。

技术领域

本实用新型涉及磨削技术领域，具体为一种锰钢加工用磨削装置。

背景技术

磨削是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式)，加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。在锰钢加工过程中，常会使用手持式的磨削工具对块状的锰钢表面进行小范围磨削。

现有的手持式的磨削工具在锰钢表面磨削时，不方便控制磨削高度一致，容易出现磨削面倾斜的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锰钢加工用磨削装置，以解决上述背景技术中提出的手持式的磨削工具不方便保持高度固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锰钢加工用磨削装置，包括主壳体，所述主壳体内部安装有电机，且电机底部连接有磨削转轴，所述磨削转轴伸出至主壳体外部，所述主壳体两侧外部均安装有延伸杆，且延伸杆为直角结构，所述延伸杆竖直端外部嵌合连接有调节套筒，且调节套筒底部连接有脚轮，所述调节套筒上方内部连接有固定螺栓，且固定螺栓内端连接有延伸杆，所述脚轮底部搭有支撑底座，所述支撑底座为倒立“凵”形结构，且支撑底座顶部宽度大于两个脚轮之间的宽度。

优选的，所述主壳体上方内部开设有散热孔，且散热孔设有至少3个。

优选的，所述支撑底座顶面中部连接有固定底块，且固定底块的宽度小于2个脚轮之间的距离。

优选的，所述固定底块顶部中心开设有“V”形凹槽，且“V”形凹槽的长度等于固定底块的长度。

优选的，所述支撑底座中心内部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内部连接有调节螺栓，并且调节螺栓顶部搭有固定底块。

优选的，所述支撑底座内部四侧均开设有限位光孔，且限位光孔内嵌合连接有限位柱，并且限位柱顶部固定安装有固定底块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锰钢加工用磨削装置能够方便的在移动过程中保持磨削高度固定，避免出现磨削面倾斜的情况，更加方便使用。本锰钢加工用磨削装置的主壳体能够通过延伸杆下方的脚轮沿着平稳的支撑底座顶面进行移动，令磨削转轴的高度在脚轮的移动过程中能够始终保持固定，不会出现高度不一的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种锰钢加工用磨削装置结构示意图；

图2为本实用新型一种锰钢加工用磨削装置的固定底块的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种锰钢加工用磨削装置的支撑底座的俯视结构示意图。

图中：1、延伸杆，2、固定螺栓，3、磨削转轴，4、调节套筒，5、调节套筒，6、散热孔，7、电机，8、主壳体，9、固定底块，10、螺纹通孔，11、调节螺栓，12、限位柱，13、限位光孔，14、支撑底座。

具体实施方式