[实用新型]TBS干扰床尾矿排放结构

说明书

本实用新型涉及洗煤设备的干扰床，特别是一种TBS干扰床尾矿排放结构。包括桶体，执行器，密度传感器，桶体的桶壁设有进水口和进料口，桶底设有多个排料口，排料口安装排料阀，排料阀为常开式结构；桶盖的上部设有框架结构的支架，支架的侧面安装多个与排料阀相对应的电动执行器，电动执行器通过连杆与排料阀连接；电动执行器和密度传感器分别通过线路与PLC连接。电动执行器控制排料阀，排料阀为常开，实时进行检测并调整排料阀的开启大小，提高精煤的灰分指标，提高了设备分选粗煤泥的稳定性，保证生产稳定，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及洗煤设备的干扰床，特别是一种TBS干扰床尾矿排放结构。

背景技术

TBS干扰床是针对选煤厂对0.2-3mm粗颗粒的煤的分选设备，近几年我国发展较快。由于原来设备控制系统是由气缸带动胶皮塞进行排料，当密度传感器检测所在位置密度增加时，控制阀打开，反之关闭，不能进行连续排料，造成精煤灰分不稳定。

中国实用新型专利201721521585 .7公开了一种改进型TBS干扰床粗煤泥分选机，采用一个执行器控制多个排料口的打开或关闭，仍然不能实现进行连续排料，执行器出现故障后，就会停产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种TBS干扰床尾矿排放结构，提高精煤的灰分指标。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:

一种TBS干扰床尾矿排放结构，包括桶体，执行器，密度传感器，桶体的桶壁设有进水口和进料口，桶底设有多个排料口，排料口安装排料阀，排料阀为常开式结构；桶盖的上部设有框架结构的支架，支架的侧面安装多个与排料阀相对应的电动执行器，电动执行器通过连杆与排料阀连接；电动执行器和密度传感器分别通过线路与PLC连接。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是:

电动执行器控制排料阀，排料阀为常开，实时进行检测并调整排料阀的开启大小，提高精煤的灰分指标，提高了设备分选粗煤泥的稳定性，保证生产稳定，提高生产效率。

进一步的，本实用新型的优化方案是:

电动执行器是直行程式执行器。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A视图；

图4是本实用新型实施例的电动执行器与排料阀连接示意图；

图中:桶体1；桶壁1-1；桶底1-2；桶盖1-3；进料口1-4；进水口1-5；排料口1-6；排料阀2；支架3； 连接件4；连杆5；电动执行器6；密度传感器7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

参见图1、图2、图3，一种TBS干扰床尾矿排放结构，由桶体1、排料阀2、立柱3、支架4、连杆5、电动执行器6和密度传感器7构成。桶体1的桶壁1-1设有进料口1-4和进水口1-5，桶底1-2设有3个排料口1-6，3个排料口1-6呈圆形且均匀设置，排料口1-6安装排料阀2，排料阀2为常开式结构。

桶盖1-3的上部安装有竖向的支架3，支架3是焊接构件，支架3的截面为长方形，支架3的三个侧面分别安装电动执行器6，每个电动执行器6与每个排料阀2相对应，电动执行器6通过两个直角形的连接件4与支架3固定连接，连接件4的竖直部通过螺栓与支架3连接，电动执行器6置于连接件4的水平部的中间并通过螺栓连接。电动执行器6的下端与连杆5的上端连接(图4所示)，连杆5的下端穿过桶盖1-3，连杆5的下端与排料阀2连接，连杆5多节连杆组合结构。电动执行器6和密度传感器7分别通过线路与PLC连接。