[实用新型]一种多功能超大行程储放纱器

说明书

一种多功能超大行程储放纱器，属于二维、三维编织机储放纱器。放纱器包括：光感通讯信号采集装置、收放储纱驱动装置组件和恒张力放线装置；收放储纱驱动装置组件安装在光感通讯信号采集装置的锭座上，恒张力放线装置位于收放储纱驱动装置组件的上端；螺栓穿过恒张力放线装置的储纱器轴座和收线储纱驱动装置连接在光感通讯信号采集装置的锭座上。多组驱动装置串联增加了储纱器四倍的收放线行程，在多组驱动器扭转达到极限时，储纱器克服了额定涨力、摩擦，可以继续放线，达到了超大行程恒涨力无间隙收放线，无噪音、寿命长。优点：光纤采集信号控制断线停车灵敏、故障精确定位、节能、降耗、功能多；提高了二维、三维编织质量，扩大了编织范围。

技术领域

本实用新型涉及一种二维、三维编织机储放纱器，特别是一种多功能超大行程储放纱器。

背景技术

目前，编织机一般使用的高速机走马锭子，通常如图1所示，其设有锭杆（1-1）、纱管（1-2）、线坠（1-3）、纱管轴（1-4）、瓷眼（1-5），锭杆（1-1）上设有纱管轴（1-4），纱管（1-2）套在纱管轴（1-4）上，线坠（1-2）套在锭杆（1-1）上，线坠（1-3）一端设有瓷眼（1-5），锭杆（1-1）上设有瓷眼（1-5），工作时纱线（1-6）经过锭杆瓷眼（1-5），再经过线坠瓷眼（1-5）折弯，经出线孔（1-10）放线；工作中，纱线（1-6）将线坠瓷眼（1-5）提起，线坠（1-3）另一端压下刹车削轴横销（1-8）使刹车削轴（1-7）下滑脱离花盘（1-9）齿牙，纱管（1-2）转动，达到放线的目的，使其循环编织。其缺点：锭子磨檫力大、放线费力，线坠行程短，使其编织不均匀，刹车间隙大，噪音大，细纱线易折断，影响编织质量，无法提高生产效率。

近几年，在编织机领域走马锭被不断改进，中国专利201620826853.5，虽然在加大行程上作了改进但仍存在着问题，特别是断线停车不灵，受其结构影响刹车间歇大，易断丝，噪音大，影响了编织质量。

在三维编织机的编织中，编织机“8”字导轨中同时出现大直径导轨与小直径导轨连在一起时，如多层三维编织机、花编带机等，一般编织机锭子行程短时松时紧，不能满足编织需要；在编织一些特殊材料，如碳纤维、玻纤等，产品表面不能受伤；而目前编织机锭子放出的线都是表面不同程度受损起毛，极易使编织出来的产品不合格。

综合以上常规锭子缺陷：行程小，摩擦力大，放线刹车间隙大、噪音大，寿命短、断线停车不灵，功能少，影响编织质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种多功能超大行程储放纱器，解决现有编织机锭子存在的行程小，摩擦力大，放线刹车间隙大、噪音大，寿命短和断线停车不灵的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：放纱器包括：光感通讯信号采集装置、收放储纱驱动装置和恒张力放线装置；收放储纱驱动装置安装在光感通讯信号采集装置的锭座上，恒张力放线装置位于收放储纱驱动装置的上端；螺栓穿过恒张力放线装置的储纱器轴座和收线储纱驱动装置连接在光感通讯信号采集装置的锭座上。

所述光感通讯信号采集装置包括：锭座、光传导器、锭杆、下过线器和上过线器；在锭座上端面一侧连接有锭杆；锭杆上连接有下过线器和上过线器；光传导器的一端穿过锭座中心孔与锭座下端平齐，另一端固定在锭杆侧面位置。

所述的锭座上端面有凹槽，中心处有两个通孔，光传导器穿过两个孔孔；锭座下端面有两个偏心孔，在锭座圆柱面上有环圆柱面的槽；

所述光传导器为光导纤维；

所述下过线器为轮状或套状；

所述上过线器为套状或轮状。

所述的收放储纱驱动装置为一个或大于两个；大于两个收放储纱驱动装置通过螺栓串接固定；下面一个凸出收放储纱驱动装置顶部的拨轴插入至上面一个收放储纱驱动装置底部的拨轴孔内。