[实用新型]淀粉质原料生产酒精的节能喷射液化系统

权利要求书

1.一种淀粉质原料生产酒精的节能喷射液化系统，其特征在于：包括拌料螺旋输送机（1）、初级预热装置（2）、液化预热系统（3）、喷射液化泵（4）、喷射液化器（5）、液化系统（6）、液化醪降温系统（7）、糖化罐（8）、糖化液降温系统（9）、糖化液缓存罐（10）、糖化液高温泵（11）、糖化液低温泵（12）、换热器（13）及尾气冷凝洗涤排放装置（18），所述的拌料螺旋输送机（1）将淀粉质原料、液化酶、蒸馏后的残醪滤清液（16）及酒气冷却水（17）在输送过程中混合搅拌均匀成混合料；所述的初级预热装置（2）利用糖化液降温散发的二次蒸汽预热混合料，混合料初步升温液化；所述的液化预热系统（3）利用液化醪蒸发的二次蒸汽预热初步升温液化的混合料，混合料逐级升温液化；所述的液化系统（6）利用生蒸汽加热逐级升温液化后的混合料，使混合料液化成液化醪，所述的液化醪降温系统（7）将液化醪降温冷却并闪蒸出二次蒸汽；糖化罐（8）利用糖化酶使降温后的液化醪糖化；所述的糖化液降温系统（9）用于糖化液散热降温并蒸发出二次蒸汽，所述的尾气冷凝洗涤排放装置（18）将初级 预热装置排放的尾气冷凝清洗后排放，所述的拌料螺旋输送机（1）的出料口连通初级预热装置（2），初级预热装置（2）的出料口连通液化预热系统（3）的进料口，液化预热系统（3）的出料口通过喷射液化泵（4）连接喷射液化器（5）的进料口，喷射液化器（5）的进气口连通蒸汽源，所述的喷射液化器（5）的出料口连通液化系统（6）的进料口，所述的液化系统（6）的出料口连通液化醪降温系统（7）的进料口，液化醪降温系统（7）的出气口连接液化预热系统（3），所述的液化醪降温系统（7）的出料口连通糖化罐（8）的进料口，糖化罐（8）的出料口通过糖化液高温泵（11）连通糖化液降温系统（9）的进料口，糖化液降温系统（9）的出料口连通糖化液缓存罐（10）的进料口，糖化液降温系统（9）的出气口连通初级预热装置（2）的进气口，初级预热装置（2）的出气口连通尾气冷凝洗涤排放装置（18），所述的糖化液缓存罐（10）的出料口通过糖化液低温泵（12）连通换热器（13）。

2.根据权利要求1所述的淀粉质原料生产酒精的节能喷射液化系统，其特征在于：所述的拌料螺旋输送机（1）连接淀粉质料源（14）、液化酶源（15）、蒸馏后的残醪滤清液（16）及酒气冷却水（17）。

3.根据权利要求1所述的淀粉质原料生产酒精的节能喷射液化系统，其特征在于：所述的初级预热装置（2）包括预热搅拌罐（21）、预热吸收塔（22）、预热循环泵（23）、预热循环阀（24）及预热排料阀（25），所述的预热搅拌罐（21）的进料口连通拌料螺旋输送机（1）的出料口，预热搅拌罐（21）的循环料口连接出料管及排料管，所述的出料管通过预热循环泵（23）连通预热吸收塔（22）的进料口，出料管上设置有预热循环阀（24），所述的排料管连通喷射液化泵（4），排料管上设置有预热排料阀（25），所述的预热搅拌罐（21）的出料口通过管道连接液化预热系统（3），所述的预热吸收塔（22）的进气口连通糖化液降温系统（9）的出气口及液化预热系统（3）的出气口，所述的预热吸收塔（22）的出气口连通尾气冷凝洗涤排放装置（18），所述的预热吸收塔（22）为一体式多级吸收塔，其包括多个相互独立的预热吸收腔，每个预热吸收腔上设置一个进气口。