[实用新型]一种铝箔印刷压花用压辊

说明书

本实用新型公开了一种铝箔印刷压花用压辊，其结构包括底座、左挡板、右挡板、控制器、上压辊、第一齿轮和下压辊，通过设置了压合机构在底座上端，可通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动主动轮进行转动从而带动输送带带动铝箔进行向压辊进行压花并且可通过割片进行对铝箔进行切断，达到了使铝箔平稳整齐进行压花提高了压花成品效率，解决了当压辊在对铝箔进行压花的时候，由于铝箔厚度较薄并且质地柔软，导致了铝箔在进行压花的时候容易产生皱折，致使铝箔压花表面受到破坏降低成品效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及压辊技术领域，具体涉及一种铝箔印刷压花用压辊。

背景技术

铝箔是金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印，压花是指利用压力的作用在复合材料表面形成某种特殊的花纹，压辊是一种能把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备，在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊。

当压辊在对铝箔进行压花的时候，由于铝箔厚度较薄并且质地柔软，导致了铝箔在进行压花的时候容易产生皱折，致使铝箔压花表面受到破坏降低成品效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铝箔印刷压花用压辊，解决了当压辊在对铝箔进行压花的时候，由于铝箔厚度较薄并且质地柔软，导致了铝箔在进行压花的时候容易产生皱折，致使铝箔压花表面受到破坏降低成品效果的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝箔印刷压花用压辊，包括底座、下压辊和压合机构，所述底座顶部左端与左挡板相焊接，所述底座顶部右端与右挡板相焊接，所述右挡板前端面嵌入控制器，所述压合机构背部固定安装于右挡板前端面，所述压合机构由外壳、底板、移动板、电机、割片、第一转轴、凹槽、螺杆、连接板、第二齿轮、主动轮、输送带、从动轮和第二转轴组成，所述外壳背部与右挡板前端面相焊接，所述底板右端与外壳固定连接，所述移动板右端与外壳相焊接，所述电机外壳与外壳前端面固定连接，并且电机左端输贯穿移动板，所述割片与移动板底部移动连接，所述第一转轴右端贯穿外壳，所述凹槽嵌入移动板下端，所述螺杆与凹槽左右两端转动连接，并且螺杆右端与电机输出轴同轴转动，所述连接板中部与螺杆转动连接，并且连接板底部与割片固定连接，所述第二齿轮与第一转轴右端固定连接，并且第二齿轮与第一齿轮前端啮合，所述主动轮与第一转轴右端同轴转动，所述输送带上端与主动轮传动连接，所述从动轮与输送带下端传动连接，所述第二转轴与外壳内前端转动连接，并且第二转轴左端与从动轮固定连接，所述电机与控制器电连接。

进一步的，所述右挡板左侧面上端与上压辊转动连接，所述上压辊右端与第一齿轮转动连接，所述右挡板左侧面下端与下压辊转动连接，并且下压辊右端与第一齿轮固定连接，所述下压辊右端与上压辊啮合。

进一步的，所述外壳内部设有一安装槽，并且其左侧面下端设有一放置槽。

进一步的，所述底板顶部与下压辊顶端处于同一高度，并且其底板顶部光滑。

进一步的，所述凹槽底部贯穿移动板下端，并且凹槽为凸形结构。

进一步的，所述割片为左右两端尖锐形结构，并且其底部高度低于移动板顶部。

进一步的，所述外壳设有两个并且分别安装在左挡板和右挡板前端面上部，并且第一转轴左端贯穿左挡板顶部的外壳右侧面。

进一步的，所述第二齿轮材质为渗碳钢。

进一步的，所述连接板材质为铝合金。

(三)有益效果