[实用新型]一种扎带包装机的下料结构

说明书

本实用新型提供了一种扎带包装机的下料结构，属于扎带包装技术领域。它解决了现有的扎带包装效率低下的问题。本扎带包装机的下料结构，顶板上开设有两个下料口，所述下料口呈矩形，顶板的上表面位于两个下料口之间处设置有扎带定位座，框架固定在顶板的下表面，料斗的上端与框架连接，所述框架上具有两个下料通道，两个下料通道与两个下料口一一对应，每个下料通道内均沿横向间隔设置有四块分隔板，四块分隔板呈“W”布置，每块分隔板前后端的中部均设置有转轴，所述转轴均转动连接在框架上，位于同一下料通道内呈V形布置的两块分隔板由设置在框架上的驱动组件一驱动转动。本结构显著提高了扎带的包装效率。

技术领域

本实用新型属于扎带包装技术领域，涉及一种扎带包装机，特别是一种扎带包装机的下料结构。

背景技术

扎带是用来捆扎东西的的带子，又称为扎线带、束线带、锁带等，一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等，按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带、重拉力扎带等。扎带具有耐酸、耐腐蚀、绝缘性良好、不易老化、重量轻、安全无毒和承受力强等优点，常用于机电产品的电缆、电脑、电子产品、汽车线束等物品的捆扎。

扎带采用模具注塑成型，注塑成型后的扎带一般包括基板，基板的左右边沿均成型有一排扎带，扎带的头部与基板的边沿连接在一起，需要将扎带和基板进行分离，扎带和基板分离后，再将一定数量的扎带放入至包装袋内，再将包装袋封口，实现扎带的包装。扎带和基板一般采用机器分离，机器将扎带和基板剪断，所有扎带都落入到机器的收料斗内，由于扎带数量较多，无法将一个基板上的所有扎带装入到一个包装袋内，因此在扎带包装的过程中，需要人工控制装入包装袋内的扎带数量，进而影响扎带的包装效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种扎带包装机的下料结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高扎带的包装效率

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种扎带包装机的下料结构，包括机架和设置在机架顶端的顶板，所述顶板上开设有两个下料口，所述下料口呈矩形，所述顶板的上表面位于两个下料口之间处设置有扎带定位座，其特征在于，本下料结构包括料斗和“目”字形框架，所述框架固定在顶板的下表面，所述料斗的上端与框架连接，所述框架上具有两个下料通道，两个下料通道与两个下料口一一对应，每个下料通道内均沿横向间隔设置有四块分隔板，四块分隔板呈“W”布置，每块分隔板前后端的中部均设置有转轴，所述转轴均转动连接在框架上，位于同一下料通道内呈V形布置的两块分隔板由设置在框架上的驱动组件一驱动转动。

本结构中，在同一下料通道内具有两个V形槽，该V形槽由相邻的两块分隔板构成，将具有扎带的基板放置在扎带定位座上，扎带和基板被剪断后，扎带依次通过下料口掉落至四个V形槽内，并且每个V形槽内的扎带数量相同，驱动组件一驱动其中一对分隔板转动，使得该两块分隔板对应的V形槽的尖端打开，位于该V形槽内的扎带落入到料斗内，并通过料斗的下端漏出，落入到包装袋内；接着驱动组件一驱动第二对分隔板转动，使得第二个V形槽内的扎带通过料斗落入到包装袋内，依次类推，该结构自动对切割完成的扎带分成四等份，并实现自动等量的供料，显著提高了扎带的包装效率。

在上述的一种扎带包装机的下料结构中，每块分隔板的其中一转轴的外端固定有齿轮一，所述驱动组件一包括位于两齿轮一之间的齿条一和驱动齿条一沿竖向移动的气缸一，所述齿条一的左右侧面上均具有齿，所述齿条一的左右侧面与相应的齿轮一啮合。通过本结构的设置，气缸一驱动齿条一向下移动，齿条一带动两个齿轮一转动，进而带动两块分隔板转动，使得V形槽的尖端打开。