[实用新型]精馏废水余热利用装置

说明书

一种精馏废水余热利用装置，涉及化工设备技术领域，它包括粗甲醇储罐、换热器和常压塔，粗甲醇储罐通过管道与换热器进料端连接，换热器出料端通过管道与预塔进料端连接，所述的常压塔通过塔釜液管道和进液管与换热器进液端连接，塔釜液管道和进液管连接处安装塔釜液液位调节阀。本精馏废水余热利用装置将常压塔塔釜液引入换热器与粗甲醇进行换热，调节精馏系统中预塔进料温度，以达到降低能耗的目的；通过调节塔釜液液位调节阀的阀门开度，实现精馏系统中预塔进料温度的调节，达到了降低能耗的目的。

技术领域：

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及精馏废水余热利用装置。

背景技术：

化工生产中精馏系统开车正常后开启精馏系统中的常压塔产生的塔釜液一般通过降温然后水处理等工作直接排放掉，塔釜液没有发挥其利用价值，且造成了资源浪费，因而需要一种能充分发挥塔釜液价值的装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种精馏废水余热利用装置，它充分利用了常压塔塔釜液的温度，达到了降低能耗的目的。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括粗甲醇储罐、换热器和常压塔，粗甲醇储罐通过管道与换热器进料端连接，换热器出料端通过管道与预塔进料端连接，所述的常压塔通过塔釜液管道和进液管与换热器进液端连接，塔釜液管道和进液管连接处安装塔釜液液位调节阀。

所述的塔釜液管道与进液管连接处设有梯形通道。

所述的塔釜液液位调节阀包括阀腔、梯形阀塞、阀杆和手轮，阀腔与釜液管道和进液管形成T型结构，阀腔与釜液管道位于同一轴线上，阀腔内设有梯形阀塞，梯形阀塞一端设有密封台，密封台上安装阀套，阀套呈中空结构，阀套端部设有阀板，阀套内设有阀杆，阀杆与阀板通过螺纹连接，阀杆的一端与从动齿轮连接，从动齿轮与主动齿轮轮齿相互啮合，主动齿轮通过传动轴与手轮连接。

所述的梯形阀塞与梯形通道配合连接。

所述的密封台直径大于梯形通道端口直径。

所述的阀杆位于阀套内的端部设有第一限位块。

所述的阀腔内壁设有限位滑槽，限位滑槽与阀板的两端滑动连接，限位滑槽的两端设有第二限位块。

所述的传动轴与阀腔连接处设有密封帽，密封帽内填充密封材料。

所述的主动齿轮内穿过传动轴，传动轴一端穿过阀腔与手轮连接，手轮置于阀腔外，传动轴另一端通过轴承与支撑板连接，支撑板设于阀腔内壁上；所述的从动齿轮一侧与阀杆连接，从动齿轮另一侧通过传动轴和轴承与阀腔内壁连接。

所述的进液管与蛇形盘管的进液端连接，蛇形盘管置于换热器内，蛇形盘管与换热器内壁之间形成粗甲醇流道，蛇形盘管的出液端与出液管连接。

本实用新型的有益效果是使用效率高，将常压塔塔釜液引入换热器与粗甲醇进行换热，调节精馏系统中预塔进料温度，以达到降低能耗的目的；通过调节塔釜液液位调节阀的阀门开度，实现精馏系统中预塔进料温度的调节，达到了降低能耗的目的。

附图说明：

图1是本实用新型结构图；

图2是本实用新型换热器内部结构图；

图3是本实用新型塔釜液液位调节阀结构图。

具体实施方式：