[实用新型]一种金属钮扣冲压机上料系统有效
申请号: | 201921875136.1 | 申请日: | 2019-11-01 |
公开(公告)号: | CN210848044U | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 王柳霞 | 申请(专利权)人: | 深圳市仁鸿纽扣有限公司 |
主分类号: | B21D43/08 | 分类号: | B21D43/08;B21D43/09;B21D55/00;B21D53/48 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 钮扣 冲压机 系统 | ||
1.一种金属钮扣冲压机上料系统,其特征在于:包括安装在冲压机机体上的连接架(1)和控制冲压机开关的控制开关组件,所述开关组件包括第一导电部(5)、第二导电部(6)和用于直接控制冲压机通电与否的开关模块,所述第一导电部(5)与冲压机机体之间的距离小于第二导电部(6)与冲压机机体之间的距离,所述第一导电部(5)与金属片材抵接,所述开关模块上设有两个控制端和两个执行端,所述开关模块的两执行端与冲压机串联,所述开关模块两控制端与第一导电部(5)、第二导电部(6)串联,当金属片材偏移金属片材原传输方向时与所述第二导电部(6)抵接。
2.根据权利要求1所述的金属钮扣冲压机上料系统,其特征在于:所述第一导电部(5)、第二导电部(6)电性连接有用于在冲压机关闭时发出警报的报警装置。
3.根据权利要求1所述的金属钮扣冲压机上料系统,其特征在于:所述连接架(1)上设置有转动连接有支撑辊(111),所述支撑辊(111)水平设置,所述支撑辊(111)在水平方向上位于第一导电部(5)和第二导电部(6)之间,所述支撑辊(111)顶面与金属片材抵接。
4.根据权利要求1所述的金属钮扣冲压机上料系统,其特征在于:还包括用于放置金属片材的置料架(2),置料架(2)上竖直设置有转筒(23),金属片材缠绕在所述转筒(23)上,所述转筒(23)均与置料架(2)转动连接。
5.根据权利要求4所述的金属钮扣冲压机上料系统,其特征在于:所述置料架(2)包括顶部盘(21)和支撑架(22),所述顶部盘(21)固定在支撑架(22)顶部,所述转筒(23)设置在顶部盘(21)顶面,所述顶部盘(21)边缘处围绕顶部盘(21)设置有第一凸起(24),所述第一凸起(24)上开设有供金属片材移出的第一开口(241)。
6.根据权利要求5所述的金属钮扣冲压机上料系统,其特征在于:所述顶部盘(21)上转动连接有防护辊(25),所述防护辊(25)设置在第一开口(241)处,所述防护辊(25)的中轴线平行与转筒(23)的中轴线,所述防护辊(25)弧面与移出顶部盘(21)的金属片材抵接。
7.根据权利要求6所述的金属钮扣冲压机上料系统,其特征在于:所述防护辊(25)设置在第一开口(241)两内侧壁之间的中间处,所述防护辊(25)弧面与第一开口(241)内侧壁之间存在空隙。
8.根据权利要求1-7任一项所述的金属钮扣冲压机上料系统,其特征在于:所述连接架(1)上转动连接有第一限位辊(125)和第二限位辊(126),所述第一限位辊(125)和第二限位辊(126)在竖直方向上间隔设置,所述第一限位辊(125)中轴线与支撑辊(111)中轴线平行,金属片材穿过所述第一限位辊(125)与第二限位辊(126)之间的空隙,所述第一限位辊(125)与第二限位辊(126)之间的间距小于金属片材宽度。
9.根据权利要求8所述的金属钮扣冲压机上料系统,其特征在于:所述连接架(1)上竖直滑动连接有滑块(123),所述第一限位辊(125)位于第二限位辊(126)上方,所述第一限位辊(125)与滑块(123)转动连接,所述连接架(1)上设置有驱动支撑架(22)滑动的驱动组件。
10.根据权利要求9所述的金属钮扣冲压机上料系统,其特征在于:所述驱动组件包括螺杆(8),所述螺杆(8)竖直设置,所述螺杆(8)与滑块(123)转动连接,所述螺杆(8)与连接架(1)螺纹连接。
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