[实用新型]一种新型溶铜装置

说明书

本实用新型提供的一种新型溶铜装置，包括槽体(10)、槽盖总成、进气机构(2)、进液机构(7)、带支架的筛板(9)；所述进气机构(2)、所述进液机构(7)均位于所述槽体(10)底部，所述槽盖总成位于所述槽体(10)顶部，所述带支架的筛板(9)位于所述槽体(10)内部并且位于所述进气机构和所述进液机构的上方。本实用新型装置结构简单、维护方便、自动化程度高，水封结构为工人提供了安全的作业环境。

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种新型溶铜装置。

背景技术

铜箔生产是集冶金、机电一体化、对环境有严格要求的一个生产过程，有三道生产工序：溶液生箔、表面处理和产品分切。电解液制备是电解铜箔生产的第一道工序，即将铜板投入硫酸溶液，经一系列溶解、过滤净化，制备符合要求、纯度高的电解液；由于电解液质量直接影响铜箔产品的内在质量和外观质量。因此，必须严格控制溶铜造液过程所用的原料辅料、生产设备及操作规程。但目前国内铜箔生产行业缺少标准通用的生产设备和技术，这是影响国内电解铜箔产能及品位提升的一个重要瓶颈。

实用新型内容

本实用新型目的是针对电解铜箔生产工艺要求，提供一种高效、高纯度的新型溶铜装置，保证电解铜箔生产后续工序的顺利进行。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种新型溶铜装置，其特征在于，所述装置包括槽体(10)、槽盖总成、进气机构(2)、进液机构(7)、带支架的筛板(9)；所述进气机构(2)、所述进液机构(7)均位于所述槽体(10)底部，所述槽盖总成位于所述槽体(10)顶部，所述槽盖总成设有放气口(3)；所述槽体(10)上部设有进气口和进液口，所述进气机构(2)包括进气机构的弧状弯管、多个进气机构的直管，多个进气机构的直管的一端均与所述进气机构的弧状弯管连接，所述进气机构的弧状弯管设有多个孔且与所述进气口通过进气管连接；所述进液机构(7)包括进液机构的弧状弯管、多个进液机构的直管，多个进液机构的直管的一端均与所述进液机构的弧状弯管连接，所述进液机构的弧状弯管设有多个孔且与所述进液口通过进液管连接；多个进气机构的直管与多个进液机构的直管交错铺布；所述带支架的筛板(9)位于所述槽体(10)内部并且位于所述进气机构(2)和所述进液机构(7)的上方。

根据上述的新型溶铜装置，其特征在于，所述进气机构的直管上设有膜管(13)。

根据上述的新型溶铜装置，其特征在于，所述进气管和所述进液管分别通过多个管夹(1) 固定在所述槽体(10)内壁。

根据上述的新型溶铜装置，其特征在于，所述槽盖总成包括大槽盖(6)和小槽盖(4)，所述大槽盖(6)上设有所述放气口(3)、多个投料口及减压阀(5)，投料口上安装有所述小槽盖(4)。

根据上述的新型溶铜装置，其特征在于，所述大槽盖(6)边缘焊接有水槽，所述投料口边缘焊接有水槽。

根据上述的新型溶铜装置，其特征在于，所述槽体(10)下部设有人孔(11)和排空口 (12)。

根据上述的新型溶铜装置，其特征在于，所述槽体(10)沿高度方向设有多个溢流口(8)。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型装置投料、进液、进气等程序自动化程度高，降低了工人劳动强度；进气机构的连续不断向上吹气，使分布在带支架的筛板上的物料得到充分溶解，同时防止铜料碎片沉积；带支架的筛板方便维护和清理；水槽的设置使反应过程所释放的酸雾得到及时溶解，减少了环境污染，为工人提供了安全的作业环境；装置结构简单、维护方便、溶解效果好，为下一道工序提供了高质量、高纯度的制备液。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图；