[实用新型]一种自动分模号模具夹具有效
申请号: | 201921875328.2 | 申请日: | 2019-11-01 |
公开(公告)号: | CN210911023U | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 周科;阎峰 | 申请(专利权)人: | 长春市联翔机械设备制造有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 秦佩 |
地址: | 130000 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 分模号 模具 夹具 | ||
本实用新型公开了一种自动分模号模具夹具,涉及模具夹具领域,包括工作面板,所述工作面板的底部中间固定安装有伺服往返机构,所述伺服往返机构的前后两侧面均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆设置为两个,两个所述液压升降杆的顶部之间固定连接有吸盘,所述吸盘的下方设置多个有模具储存盒,所述模具储存盒的右侧设置有注塑料机。本实用新型通过将吸盘、模具储存盒和注塑料机均设置在工作面板上,通过水平升降滑动即可完成生产,装置结构简单,减省装置的占地面积,实用性较强,通过设置伺服往返机构,装置自动往返工作,实现自动化生产,生产效率高。
技术领域
本实用新型涉及模具夹具领域,特别涉及一种自动分模号模具夹具。
背景技术
注塑料机注塑产品冷却后,模具就打开,通过机械手夹具将不同模号的产品取出放到产品放置区,现有技术的模具夹具都是一次性把模具里的产品取出放到产品放置区里,这样就大大提高了工作的效率,但针对多穴模具和同一套模具同时生产出不同类型的产品,如果一次性把模具里的产品全部放到产品放置区里,会造成不同产品的混淆,需要人工重新挑选,这样就极大地增加了工人的工作强度以及影响产品的工作效率,不利于工业化生产,并且现有的模号模具夹具和机械手处于不同的工作区域上,占地面积较大。
因此,发明一种自动分模号模具夹具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动分模号模具夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动分模号模具夹具,包括工作面板,所述工作面板的底部中间固定安装有伺服往返机构,所述伺服往返机构的前后两侧面均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆设置为两个,两个所述液压升降杆的顶部之间固定连接有吸盘,所述吸盘的下方设置有多个模具储存盒,所述模具储存盒的右侧设置有注塑料机;
所述模具储存盒包括第一模号、第二模号和第三模号,所述注塑料机包括第一生产仓、第二生产仓和第三生产仓,所述吸盘的上表面后侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有主导气管,所述主导气管远离气缸的一端固定连接有分导气管,所述分导气管的底端固定连接有吸嘴。
可选的,所述多个所述模具储存盒贴合连接,所述模具储存盒与工作面板的上表面贴合连接。
可选的,所述注塑料机与模具储存盒呈水平分布,所述注塑料机安装在工作面板上。
可选的,所述第二模号设置在模具储存盒的中间,所述第一模号设置在第二模号的后方。
可选的,所述第三模号设置在第二模号的前方,所述第二生产仓设置在注塑料机的中间。
可选的,所述第一生产仓设置在第二生产仓的后方,所述第三生产仓设置在第二生产仓的前方。
可选的,所述分导气管的底端贯穿吸盘,所述吸嘴设置为多个,多个所述吸嘴呈水平均匀分布。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过将吸盘、模具储存盒和注塑料机均设置在工作面板上,通过水平升降滑动即可完成生产,装置结构简单,减省装置的占地面积,实用性较强,通过设置伺服往返机构,装置自动往返工作,实现自动化生产,生产效率高。
2、本实用新型通过在模具储存盒的内部开设多个与注塑料机对应的放置区,吸盘吸附不同产品放置在所对应的放置区内,达到了不同产品分离的目的,避免产品混淆,降低人工劳动力,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型工作面板结构俯视示意图。
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