[实用新型]一种具有防蒸汽功能的齿圈高频淬火机

说明书

本实用新型公开了一种具有防蒸汽功能的齿圈高频淬火机，属于淬火设备技术领域，包括机架、感应线圈、放料架与淬火池，感应线圈水平固定设置在机架上，放料架与感应线圈同轴心设置在机架上，且放料架与机架滑动连接，淬火池开设在机架上且位于感应线圈的下方；机架上还设置有防护装置，防护装置包括防蒸汽罩、防蒸汽板与气缸，防蒸汽罩呈U型，防蒸汽罩套设在机架上且与机架滑动连接，防蒸汽板固定在机架的一侧面上且与防蒸汽罩的移动方向垂直，防蒸汽罩与防蒸汽板配合连接，气缸的缸体与机架固定连接，气缸的活塞杆与防蒸汽罩固定连接，气缸的轴心与防蒸汽罩的滑移方向平行。通过上述方案可以将淬火池封死，避免蒸汽外漏烫伤操作工人。

技术领域

本实用新型属于淬火设备技术领域，尤其涉及一种具有防蒸汽功能的齿圈高频淬火机。

背景技术

高频淬火指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。

目前，公开号为CN109593932A的中国发明专利提出了一种用于气门高频淬火设备及其工艺。其中，一种用于气门高频淬火设备，包括电源以及与电源电连接的感应线圈，还包括冷却池，冷却池内设有升降台，冷却池上设有用于控制升降台升降的升降机构，升降机构为液压缸，液压缸输出轴滑动地伸入冷却池内并与升降台固定连接。在给工件淬火时，先将工件放置在升降台上，之后通过感应线圈给工件加热，加热过后收回液压缸的输出轴，使工件随升降台一起落入冷却池内淬火。

上述技术方案中，当加热好的工件浸入到淬火池内后，由于工件温度很高，淬火池内的水会瞬间沸腾蒸发，溢出的蒸汽带有很多热量，工人被大量蒸气环绕会被烫伤，高频淬火机上没有设置保护装置，因此工人在淬火机旁容易被溢出的蒸汽烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种保护工人不易被蒸汽烫伤的齿圈高频淬火机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有防蒸汽功能的齿圈高频淬火机，包括机架、感应线圈、放料架与淬火池，感应线圈水平固定设置在机架上，放料架与感应线圈同轴心设置在机架上，且放料架与机架滑动连接，淬火池开设在机架上且位于感应线圈的下方；

机架上还设置有防护装置，防护装置包括防蒸汽罩、防蒸汽板与气缸，防蒸汽罩呈U型，防蒸汽罩套设在淬火池上且与机架滑动连接，防蒸汽板固定在机架的一侧面上且与防蒸汽罩的移动方向垂直，防蒸汽罩与防蒸汽板配合连接，气缸的缸体与机架固定连接，气缸的活塞杆与防蒸汽罩固定连接，气缸的轴心与防蒸汽罩的滑移方向平行。

通过上述技术方案，气缸的活塞杆伸出，带动防蒸汽罩滑移，防蒸汽罩与防蒸汽版抵接后，将淬火池密闭封死，此时工件再进行淬火，淬火时所产生沸腾的水会溅射到防蒸汽罩上，避免了沸腾的水烫伤操作人员，淬火产生的蒸汽也不会溢出，进而避免了蒸汽烫伤操作人员。

进一步的，气缸设置为两个，两个气缸分别设置在U防蒸汽罩的两侧壁上。

通过上述技术方案，使防蒸汽罩运行更稳定，减小防蒸汽罩与防蒸汽板贴合不完全，进而导致蒸汽溢出。

进一步的，防蒸汽罩的侧壁上开设有透明的可视窗口。

通过上述技术方案，操作工人在防蒸汽罩闭合后，仍可以透过可视窗口观察到工件的状态，便于操作工人预估下一步的操作。

进一步的，防蒸汽罩上固定设置有通风装置，通风装置包括排风扇与驱动电机，排风扇的轴心与防蒸汽罩的顶面垂直，防蒸汽罩的顶面与排风扇的轴心同轴开设有通孔，排风扇与防蒸汽罩的顶面固定连接，驱动电机与防蒸汽罩的顶面固定连接。