[实用新型]一种微纤维玻璃棉拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种微纤维玻璃棉拉丝装置，包括主体组件，所述主体组件包括台面、底座、第一凹槽、拉丝孔和漏板，所述底座的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部焊接有漏板，所述漏板的内部开设有均匀分布的拉丝孔，所述底座的内部设置有固定组件，所述加热组件包括容纳腔、空腔、加热丝、固定杆和加热管，所述漏板的内部两侧分别开设有两个容纳腔，所述容纳腔的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁绕接有加热丝，所述漏板在靠近两个所述容纳腔之间开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有加热管；通过对第一凹槽内的产品进行对方位的加热和保温，有效的提高温度的均匀性减少产品的次品率，提高生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及拉丝装置技术领域，具体为一种微纤维玻璃棉拉丝装置。

背景技术：

玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维.具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定，而微纤维玻璃棉在生产的时候需要用到拉丝漏板，随着科学技术的日新月异，玻璃纤维行业得到较快发展，在玻璃纤维的生产中，先后开发出高强度、高模量、耐辐照、低介电等特种玻璃纤维，并且由拉丝漏板进行拉丝，但现大部拉丝装置在实际使用时会出现拉丝过程中加热漏板两侧温度不均匀问题容易导致因温度不均匀二造成的丝径不相同问题，提高了次品率，加大了成本的开支，且在更换或维修漏板时步骤较为繁琐，为此，提出一种微纤维玻璃棉拉丝装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种微纤维玻璃棉拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种微纤维玻璃棉拉丝装置，包括：

主体组件，所述主体组件包括台面、底座、第一凹槽、拉丝孔和漏板，所述底座的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部焊接有漏板，所述漏板的内部开设有均匀分布的拉丝孔，所述底座的内部设置有固定组件；

加热组件，所述加热组件包括容纳腔、空腔、加热丝、固定杆和加热管，所述漏板的内部两侧分别开设有两个容纳腔，所述容纳腔的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁绕接有加热丝，所述漏板在靠近两个所述容纳腔之间开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有加热管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定组件包括拉杆、拉手、第一弹簧、通孔、第一卡块和第二卡块，所述底座的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿所述底座的外侧壁固定连接有拉手，所述拉杆的外侧壁绕接有第一弹簧，所述第二卡块的内部设置有限位组件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述拉手在靠近所述底座的一侧固定连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧在远离所述拉手的一端固定连接于所述底座的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述拉杆的底部固定连接有两个第一卡块，所述底座在靠近所述第一卡块下方的底部开设有通孔，所述台面的顶部焊接有与所述第一卡块相适配的第二卡块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述限位组件包括第二凹槽、第二弹簧、限位块和卡槽，所述第二卡块的内部顶壁与底壁分别卡设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动连接有限位块，所述第一卡块在靠近所述第二卡块内部的顶部和底壁分别开设有两个与所述限位块相适配的卡槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二凹槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧在远离所述第二凹槽内部的一端焊接于所述限位块的外侧壁。

本实用新型的优点：

1、本实用新型接通电源使加热管和加热丝开始工作将所需加工拉丝的产品投入第一凹槽内，通过拉丝孔对产品进行拉丝，同时加热丝对第一凹槽内两侧的产品进行加热保温，加热管对第一凹槽内部进行均匀加热，通过对第一凹槽内的产品进行对方位的加热和保温，有效的提高温度的均匀性减少产品的次品率，提高生产效率；