[实用新型]一种废气处理的换热器

说明书

本实用新型公开了一种废气处理的换热器，包括内设有若干换热管的外壳，换热管内均设置有一通气管，外壳的两端均设置有汇聚腔，所有换热管的两端分别与两汇聚腔连通，一个汇聚腔的侧壁上设置有通气口，另一汇聚腔的侧壁上设置有排气口，通气管的两端分别于两汇聚腔上形成进气口和出气口，通气口与出气口位于同一端；形成出气口的汇聚腔内转动安装有一转盘，转盘内设有与通气管连通的聚集室，出气口设于转盘上；通气口呈偏心设置，转盘外设置有对通气口出气提供阻力以形成转盘转动力的轮叶。通过上述方案实现换热后气体温度稳定的效果。

技术领域

本实用新型涉及烘干废气回用技术领域，特别涉及一种废气处理的换热器。

背景技术

目前在一些烘干领域中，已经采用了高温气进行烘干供热的方案，如此可以将烘干机中排出的气体进行热回收再利用，即可有效降低送气加热所需的能耗。

而为了提高换热效率，目前所使用的换热器均是分流型的，即把送入换热器中的废气分成若干个分流，如此，可以有效的增大换热面积，从而提高换热效率。现有的分流型气体换热器的结构为：一端为废气的进气端，在分流后进入换热管中， 再从另一端的出气端送出，在换热器的侧壁上靠近出气端的位置设置低温气的进气口、靠近出气端的侧壁上设置低温气的出气口，将换热管与换热器外壳间结构作为换热腔，低温气从进气口送入换热腔中被加热后从出气口排出。

然而，上述结构的换热器在使用过程中存在供气不均匀的缺陷，即由于从进气口进入到换热器中的气体在从出气口排出的过程中，其流动路径是不确定的，因此，导致其难以保障不同时间段从出气口送出的气体的温度在一定范围值内，从而导致送入到烘干机中的高温气的温度不稳定，存在较大波动幅度，进而影响烘干效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废气处理的换热器，具有换热后气体温度稳定的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废气处理的换热器，包括内设有若干换热管的外壳，所述换热管内均设置有一通气管，所述外壳的两端均设置有汇聚腔，所有所述换热管的两端分别与两汇聚腔连通，一个所述汇聚腔的侧壁上设置有通气口，另一所述汇聚腔的侧壁上设置有排气口，所述通气管的两端分别于两汇聚腔上形成进气口和出气口，所述通气口与出气口位于同一端；

形成所述出气口的汇聚腔内转动安装有一转盘，所述转盘内设有与通气管连通的聚集室，所述出气口设于转盘上；所述通气口呈偏心设置，所述转盘外设置有对通气口出气提供阻力以形成转盘转动力的轮叶。

如此设置，废气从通气口中进入汇聚腔中，在送入汇聚腔中时，废气喷射到轮叶上形成驱动力带动转盘转动，在轮叶作用下，能够使废气较为均匀的进入到各个换热管中，最后在经过换热管后从排气口中排出。而低温气从进气口中送入，经过通气管中升温后送入到转盘内的聚集室中，汇聚后一起送出使用，由于各个换热管的加热效率是接近的，且低温气的换热路径是固定的，如此，能够形成温度稳定的高温气以满足使用需求。

进一步优选为：所述转盘的周向内部上设置有多个搅拌叶。

如此设置，能够使从通气管中进入聚集室的气体快速混合，从而消除不同换热管的换热效果差异产生的影响。

进一步优选为：所述转盘位于汇聚腔内的部分呈圆台形。

如此设置，能够对进气产生导向的作用，使各个换热管中进入的气体流量更为均匀。

进一步优选为：所述轮叶设于转盘的圆台侧面上。

进一步优选为：所述转盘包括固定板和两端开口设置的转动筒，所述通气管连接在固定板上；所述转动筒的一端开口与固定板转动连接、另一端开口形成出气口。

如此设置，实现通气管与转盘间的转动连接。

进一步优选为：所述外壳呈圆柱形。