[实用新型]一种雾化头组件及雾化器

说明书

本实用新型公开了一种雾化头组件及雾化器，其包括具有导电性的中空雾化套（11），所述雾化套（11）的内腔顶部设置雾化片（12），雾化套（11）的内腔底部设置电阻板（14），所述电阻板上设有相互隔离的正极连接端（141）和负极连接端（142），所述电阻板的负极连接端设置在所述电阻板的底面，所述雾化套的底部设置折弯端（111），且所述电阻板安装至所述雾化套的内腔后，所述雾化套的折弯端与所述电阻板的负极连接端相抵触。本实用新型不仅通过电阻板与外部电源的直接电连接简化了雾化器的电连接，而且节省了底盖和正、负极连接端之间的绝缘环，从而节省了物料成本及组装工时。

技术领域

本实用新型涉及超声波电子烟，具体涉及一种雾化头组件及雾化器。

背景技术

现有超声波电子烟雾化器包括底盖（五金件）和用于吸收雾化片残余电荷的电阻板，电阻板安装在底盖上，且电阻板的负极焊盘与底盖接触导电，并利用绝缘环（硅胶件）隔离雾化头的正、负极导电端，不仅雾化器整体使用物料多，组装工时多，接触电阻也相对比较大，使雾化片雾化效率不高，而且，电阻板安装涉及的物料多，组装繁琐，工时多，接触电阻大，可靠性不强，雾化套（精雕件）加工成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术不足，提供一种能节省物料成本和组装工时，进而降低产品成本的雾化头组件及雾化器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种雾化头组件，包括具有导电性的中空雾化套，所述雾化套的内腔顶部设置雾化片，雾化套的内腔底部设置电阻板，所述电阻板上设有相互隔离的正极连接端和负极连接端，所述电阻板的负极连接端设置在所述电阻板的底面，所述雾化套的底部设置折弯端，且所述电阻板安装至所述雾化套的内腔后，所述雾化套的折弯端与所述电阻板的负极连接端相抵触。

本实用新型在雾化套的底部设置折弯端，通过折弯端折弯后与电阻板底面的抵触，不仅实现了电阻板的负极连接端与雾化套及外部电源的直接电接触，确保电阻板的负极连接端导电良好，而且固定了电阻板，使整个雾化头组件成为一体，方便后续组装。

进一步地，所述电阻板上开设正极导通孔，所述正极导通孔内敷设焊锡层，所述焊锡层的上端与所述正极连接端电连接，所述焊锡层的下端与外部电源的正极电连接。这样使得电阻板的正、负极连接端都能与外部电源直接电连接，简化了电阻板与外部电源的电连接结构。

进一步地，所述正极导通孔内铆压电极套，且所述正极导通孔的焊锡层与所述电极套电连接，以提高电阻板的正极导电性能。

为简化雾化器的整体电连接结构，所述雾化套的上端与所述雾化片的上表面电极抵触连接，所述雾化片的下表面电极经设置在电极套上的弹性电极与所述电极套电连接，使得通过电阻板的正、负极连接端与外部电源的直接电连接，就可实现雾化片和电阻板的电导通。

为节省雾化套的加工工时，降低物料成本，所述雾化套由薄片导电材料冲压而成。

进一步地，所述雾化片与所述电阻板之间设置绝缘座，所述绝缘座的底面设置便于所述电阻板上元器件置入的凹槽。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种雾化器，其包括所述的雾化头组件。

具体地，所述雾化器还包括带有油仓的储油装置，所述雾化头组件组装在所述储油装置的底部，所述雾化片上设置与所述油仓连通的导油件，所述导油件与所述储油装置的底部之间设置雾化腔，所述储油装置的中部设置连通外部与雾化腔的出气通道，所述雾化头组件与所述储油装置之间设置连通外部与雾化腔的进气通道。

进一步地，所述导油件优选为有孔导油陶瓷，这样通过将导油件的两端直接插入油仓，就可通过导油件上分布的小孔导油至雾化片上，而且不需要设置将导油件抵持在雾化片上的抵持结构，从而精简了雾化器的结构。

进一步地，所述导油件也可为导油纤维。