[实用新型]一种折弯机中上压刀压紧组件

说明书

本实用新型公开了一种折弯机中上压刀压紧组件，包括刀座、若干个压紧在刀座上的上压刀以及将上压刀压紧在刀座上的压块，所述的压块设置为若干个紧密排列的压块单元构成，每一压块单元的下端均设置有若干个压条，而每一压条的下端均设置有一压头，而压头的前端设置为压紧在上压刀上的压紧面，同一压块单元上的压条之间间距相等，并且压块单元3紧密排列压紧上压刀时，每一上压刀至少被一压条压紧固定。本装置通过压块单元替代现有技术中整条式的压块结构，配合设置压块单元以及上压刀的尺寸，通过压块单元上的分隔式的压条可相应压紧每一上压刀，不会出现压紧不实的情况。

技术领域

本实用新型涉及折弯机设备技术领域，具体的说是一种折弯机中上压刀压紧组件。

背景技术

现有技术中的折弯机，例如：授权公告号：CN209379700的一种多轴驱动折弯机中，为了方便上压刀的维修更换以及压紧安装，通常将上压刀设置为单个刀头排列的形式，而压紧上压刀的压块则是设置为整体式结构，这种结构虽然能够将上压刀整体固定住，但是整体式的结构会导致上压刀的压紧度不够，有的位置处的上压刀不能被压块所压紧，会严重影响上压刀的使用。

另外该现有技术中的上压刀与刀座压紧安装时，是在刀座上设置一定位凹槽，而在上压刀上相应设置一定位凸块，安装时定位凸块安装在定位凹槽中，这样设置的缺点在于，在加工时对上压刀和刀座的对接面的加工精度要求较高，才能严丝合缝的对接安装，加工时很容易导致工件的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种折弯机中上压刀压紧组件。

技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种折弯机中上压刀压紧组件，包括刀座、若干个压紧在刀座上的上压刀以及将上压刀压紧在刀座上的压块，所述的压块设置为若干个紧密排列的压块单元构成，每一压块单元的下端均设置有若干个压条，而每一压条的下端均设置有一压头，而压头的前端设置为压紧在上压刀上的压紧面，同一压块单元上的压条之间间距相等，并且压块单元3紧密排列压紧上压刀时，每一上压刀至少被一压条压紧固定。

作为优选，所述的上压刀与刀座的相应对接面处还均设置有对应的凹槽，并且还有相应的定位条安装在两者的凹槽内进行安装定位。

作为优选，所述的压块单元包括上端的对接块、中间的安装块以及下端的压条和压头，所述的安装块上设置有安装孔，在该安装孔内安装有手摇式的紧固件将整体压块单元固定在刀座上。

作为优选，所述压块单元上共设置有四个压条，压块单元的整体宽度设置为88mm，单个压条的宽度设置为11mm，单个上压刀的宽度设置为多种宽度，可保证每一上压刀至少被一个压条压紧固定。

作为优选，所述压头的底部设置为倾斜向上的斜面，压头端面的压紧面的面积设置为18.54mm²。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本装置通过压块单元替代现有技术中整条式的压块结构，配合设置压块单元以及上压刀的尺寸，通过压块单元上的分隔式的压条可相应压紧每一上压刀，不会出现压紧不实的情况，另外本装置中的压块单元的结构设计非常的合理，可实现与刀座的对接安装以及对上压刀的合理压紧，并且压紧面较小，压力较大，可增加压紧紧固程度；本装置同时另外设置上压刀与刀座之间的对接面，通过设置双向凹槽，降低对接面的精度要求，加工方便，零件不易报废，提高工作质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中侧视图；

图3为本实用新型中压块单元结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。