[实用新型]一种刚性引锭杆过渡段、中间段的连接结构

说明书

本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及一种刚性引锭杆过渡段、中间段的连接结构。本实用新型的技术方案如下：一种刚性引锭杆过渡段、中间段的连接结构，过渡段、中间段的前、后链节之间的连接处分别为两个侧板，所述侧板里侧设有凹型槽；连接板的两侧分别设有凸型条；所述连接板放置在前、后链节的所述侧板之间，所述凸型条放置在所述凹型槽内；前、后链节的所述侧板与所述连接板通过螺栓连接在一起。本实用新型能够增强刚性引锭杆连接处的强度，防止刚性引锭杆的变形。

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及一种刚性引锭杆过渡段、中间段的连接结构。

背景技术

刚性引锭杆是连铸设备中的重要部件，现有的引锭杆杆身均采用由引锭头、过渡段、中间段、尾段四部分组成的整体结构，由于引锭杆在过渡段和中间段的各链节之间采用的是螺栓紧固连接，连铸设备在运行过程中，刚性引锭杆杆身在受到较大的牵引阻力及热膨胀的作用下，引锭杆的各链节之间连接处容易产生一定的塑性变形，这种塑性变形引起引锭杆杆身半径弧度变大，超过铸机半径弧度，造成引锭杆无法进入结晶器，从而无法完成穿引锭，无法进行正常生产。

实用新型内容

本实用新型提供一种刚性引锭杆过渡段、中间段的连接结构，能够增强刚性引锭杆连接处的强度，防止刚性引锭杆的变形。

本实用新型的技术方案如下：

一种刚性引锭杆过渡段、中间段的连接结构，过渡段、中间段的前、后链节之间的连接处分别为两个侧板，所述侧板里侧设有凹型槽；连接板的两侧分别设有凸型条；所述连接板放置在前、后链节的所述侧板之间，所述凸型条放置在所述凹型槽内；前、后链节的所述侧板与所述连接板通过螺栓连接在一起。

所述的刚性引锭杆过渡段、中间段的连接结构，其优选方案为，所述连接板的凸型条两侧分别设有均布的四个螺纹孔。

所述的刚性引锭杆过渡段、中间段的连接结构，其优选方案为，所述前、后链节之间的两个侧板的连接处设有竖向透孔，所述竖向透孔内楔入圆柱定位销。

本实用新型的有益效果为：本实用新型有效的解决了方坯刚性引锭杆在生产过程中产生的弧变形问题，从而提高连铸机的作业效率，避免了因引锭杆弧度变大而引起的各种事故和损失，达到满足设备生产要求。前、后链节之间的两个侧板的连接处设有竖向透孔，竖向透孔内楔入圆柱定位销，能够调整刚性引锭杆的弧度。

附图说明

图1为刚性引锭杆杆身结构图；

图2为连接板结构图；

图3为刚性引锭杆过渡段、中间段的连接结构示意图；

图4为刚性引锭杆过渡段、中间段的连接结构截面图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种刚性引锭杆过渡段、中间段的连接结构，刚性引锭杆杆身采用由引锭头1、过渡段2、中间段3、尾段4四部分组成的整体结构；过渡段2、中间段3的前、后链节之间的连接处5分别为两个侧板9，所述侧板9里侧设有凹型槽；连接板6的两侧分别设有凸型条7；所述连接板6放置在前、后链节的所述侧板9之间，所述凸型条7放置在所述凹型槽内；所述连接板6的凸型条7两侧分别设有均布的四个螺纹孔8；前、后链节的所述侧板9与所述连接板6通过螺栓10连接在一起。所述前、后链节之间的两个侧板9的连接处设有竖向透孔，所述竖向透孔内楔入圆柱定位销11。