[实用新型]原料烘干输送系统

说明书

本实用新型公开了原料烘干输送系统，其包括加料斗、干燥仓、除湿机以及吸料机，干燥仓的内腔中部设置有加热装置，加热装置包括壳体、加热件、第一出风管以及第一导风管，加热件设置于壳体内，第一出风管与壳体的内腔相连通，第一导风管呈弧型，第一出风管的出口端朝向第一导风管的入口端，第一导风管的出口端朝上，干燥仓的内腔顶部、除湿机以及壳体通过气管顺次连通，气管上设置有风机。通过上述结构，将加热装置设置于干燥仓的内腔中，壳体上的热量可直接传导至原料，从而可提高加热装置的热量利用率；通过设置第一导风管，能够避免原料灌入第一出风管和壳体中，进而可避免原料堵塞而影响热空气的流动。

技术领域

本实用新型涉及管材挤出生产设备，特别涉及原料烘干输送系统。

背景技术

在管材挤出生产设备中一般配套有原料烘干输送系统，通过该系统可将呈颗粒状的塑胶原料进行烘干，并将烘干后的塑胶原料输送至挤出机。原料烘干输送系统中具有干燥仓和加热装置，在工作时，原料置入干燥仓内，通过加热装置将空气加热，并通过风管将加热后的空气通入干燥仓内，以对原料进行干燥。加热装置一般会置于干燥仓外，加热装置的壳体会与干燥仓外的空气发生热交换，这部分的热量无法被干燥仓内的原料所吸收，使得加热装置的热量利用率不高。此外，风管的出口端一般设置为朝上，塑胶原料容易从风管的出口端进入，造成风管的堵塞，影响热空气的流动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供原料烘干输送系统，能够提高热量利用率，并可避免原料堵塞而影响热空气的流动。

本实用新型采用的方案为：原料烘干输送系统，其包括加料斗、干燥仓、除湿机以及吸料机；

所述加料斗的底部、所述干燥仓的内腔顶部、所述干燥仓的内腔底部以及所述吸料机顺次连通；

所述干燥仓的内腔中部设置有加热装置，所述加热装置包括壳体、加热件、第一出风管以及第一导风管，所述加热件设置于所述壳体内，所述第一出风管与所述壳体的内腔相连通，所述第一导风管呈弧型，且所述第一导风管与所述干燥仓的内壁之间具有间距，所述第一出风管的出口端朝向所述第一导风管的入口端，且所述第一出风管的出口端与所述第一导风管的入口端之间具有间距，所述第一导风管的出口端朝上，所述干燥仓的内腔顶部、所述除湿机以及所述壳体通过气管顺次连通，所述气管上设置有风机。

上述方案具有的有益效果：通过上述结构，将加热装置设置于干燥仓的内腔中，加热件产生的热量一部分可传导至壳体，壳体上的热量可直接传导至原料，从而可提高加热装置的热量利用率；通过设置第一导风管，能够避免原料灌入第一出风管和壳体中，进而可避免原料堵塞而影响热空气的流动。

根据本实用新型所述的原料烘干输送系统，所述第一出风管或者所述壳体上设置有支架，所述第一导风管设置于所述支架上。

根据本实用新型所述的原料烘干输送系统，所述加热装置还包括第二出风管和第二导风管，所述第二导风管呈弧型，且所述第二导风管固定设置在所述干燥仓的内壁上，所述第二出风管与所述壳体的内腔相连通，所述第二出风管的出口端朝向所述第二导风管的入口端，且所述第二出风管的出口端与所述第二导风管的入口端之间具有间距，所述第二导风管的出口端朝上。

根据本实用新型所述的原料烘干输送系统，所述第二导风管的出口端低于所述第一导风管的出口端。

根据本实用新型所述的原料烘干输送系统，所述第一出风管的内腔截面积和所述第二出风管的内腔截面积均沿着气流方向逐渐变小。

根据本实用新型所述的原料烘干输送系统，所述第一导风管上设置有第一罩板，所述第一罩板延伸至所述第一出风管的出口端的上方；所述第二导风管上设置有第二罩板，所述第二罩板延伸至所述第二出风管的出口端的上方。