[实用新型]一种热处理工艺钢丝表面除油装置

说明书

本实用新型属于钢丝热处理技术领域，尤其为一种热处理工艺钢丝表面除油装置，包括壳体、超声波清洗机、活性炭滤网和小型水泵，所述壳体底部设有液位计，所述壳体两端侧壁固定连接有第一固定管，所述壳体内壁固定连接有第一支撑板，所述壳体内壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板下方；能够把钢丝穿过第一固定管和第二固定管然后向超声波清洗机内添加清洗剂，然后启动超声波清洗机就会对钢丝的表面进行清洗，从而把钢丝外表面的淬火油打散，而且钢丝表面的氧化膜还不会遭到破坏，当钢丝从超声波清洗机内出来的时候，会通过自身所带对的温度进行烘干，不会让铅池内产生油烟，改善了车间的环境。

技术领域

本实用新型属于钢丝热处理技术领域，具体涉及一种热处理工艺钢丝表面除油装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。热处理的钢丝是在冷拉至成品尺寸后进行的。通常用于处理中、高碳钢丝，处理的方法是：加热至上临界点以上30～50℃，保温一定时间，然后在油中淬冷，在熔融铅中重新加热。

在对钢丝热处理的时候需要对钢丝进行油中淬冷，这样就会让钢丝上面沾染许多的油液，在对淬冷过后的钢丝进行下一步铅中加热的时候，铅池中会因为进了油液，就会产生许多的油烟，会对人们的身体和车间的环境造成一定的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理工艺钢丝表面除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理工艺钢丝表面除油装置，包括壳体、超声波清洗机、活性炭滤网和小型水泵，所述壳体底部设有液位计，所述壳体两端侧壁固定连接有第一固定管，所述壳体内壁固定连接有第一支撑板，所述壳体内壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板下方，所述壳体内壁固定连接有滤板，所述滤板位于所述第二支撑板上方，所述滤板上放置有吸油海绵，所述壳体底端外壁固定连接有排水管，所述超声波清洗机位于所述壳体的内部，所述超声波清洗机与外部电源电性连接，所述超声波清洗机外壁固定连接有连接板，所述连接板与所述第一支撑板可拆卸连接，所述超声波清洗机两侧外壁固定连接有第二固定管，所述活性炭滤网与所述第二支撑板可拆卸连接，所述小型水泵输入端与所述排水管远离所述壳体的一端固定连接，所述小型水泵与外部电源电性连接，所述小型水泵输出端固定连接有出水管，所述出水管位于所述超声波清洗机正上方，所述壳体通过转轴铰接有开合门，所述开合门内壁边沿四周固定连接有密封层。

优选的，所述超声波清洗机外壁均匀铺设有铁氟龙镀层。

优选的，所述连接板上设有连接螺栓，所述连接板通过所述连接螺栓与所述第一支撑板螺接固定。

优选的，所述第二固定管与所述第一固定管几何中心位于同一条直线上。

优选的，所述活性炭滤网上设有固定螺栓，所述活性炭滤网通过所述固定螺栓与所述第二支撑板螺接固定。

优选的，所述开合门外壁设有手柄，所述手柄与所述开合门固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用本装置的时候，能够把钢丝穿过第一固定管和第二固定管然后向超声波清洗机内添加清洗剂，然后启动超声波清洗机就会对钢丝的表面进行清洗，从而把钢丝外表面的淬火油打散，而且钢丝表面的氧化膜还不会遭到破坏，当钢丝从超声波清洗机内出来的时候，会通过自身所带对的温度进行烘干，不会让铅池内产生油烟，改善了车间的环境，不会对操作人员的身体造成伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：