[实用新型]带有保温结构的覆膜真空箱

说明书

本实用新型公开了一种带有保温结构的覆膜真空箱，包括箱体，所述箱体连接有空气罐和真空罐，所述箱体内设有带通口的分隔板，所述分隔板将箱体内部分为上腔体和下腔体，所述空气罐通过管路与上腔体连通，所述真空罐通过管路与上腔体和下腔体均连通，且在上腔体内设有电加热器；所述箱体的底部留有工件口，箱体的箱壁从外到内依次由外保护层、外阻隔膜层、真空层、内阻隔膜层和内保护层组成，且在真空层内填充有玻纤芯材。该真空箱的箱壁具有十分优异的保温性能，能有效降低内部热量的散失，从而减短每次加热所需时间，提高覆膜工作的整体效率；另外，该真空箱还具有轻质、强度高、耐腐蚀性能好等优点。

技术领域

本实用新型涉及产品覆膜配套设备技术领域，具体涉及带有保温结构的覆膜真空箱。

背景技术

诸多IT电子、汽车零部件产品在生产加工时均需要在产品表面覆上装饰膜，起到美观效果。目前工件覆膜时均是采用真空覆膜的工艺，即将工件放置于真空箱内，通过加热和抽真空，形成压力差，让膜片自动粘附在工件表面。但是，目前的真空箱保温效果较差，热量散失较大，每次覆膜均需要较长时间的加热过程，导致覆膜效率十分低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带有保温结构的覆膜真空箱，其解决了传统覆膜真空箱保温效果较差的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

带有保温结构的覆膜真空箱，包括箱体，所述箱体连接有空气罐和真空罐，所述箱体内设有带通口的分隔板，所述分隔板将箱体内部分为上腔体和下腔体，所述空气罐通过管路与上腔体连通，所述真空罐通过管路与上腔体和下腔体均连通，且在上腔体内设有电加热器；

所述箱体的底部留有工件口，箱体的箱壁从外到内依次由外保护层、外阻隔膜层、真空层、内阻隔膜层和内保护层组成，且在真空层内填充有玻纤芯材。

进一步改进在于，所述外保护层为不锈钢材料制成，且厚度为0.2-0.5cm。

进一步改进在于，所述内保护层为不锈钢材料制成，且厚度为0.2-0.5cm，且在内保护层的表面涂有0.01-0.05cm厚的纳米二氧化钛耐腐蚀层。

进一步改进在于，所述外阻隔膜层和内阻隔膜层均为PE材料制成，且厚度均为0.05-0.15cm。

进一步改进在于，所述真空层的厚度为1.0-1.4cm。

进一步改进在于，所述空气罐和真空罐共用一根管路与上腔体连通，且在该管路汇合处设有转换阀，用于控制空气罐与上腔体连通或真空罐与上腔体连通。

本实用新型的有益效果在于：该真空箱的箱壁具有十分优异的保温性能，能有效降低内部热量的散失，从而减短每次加热所需时间，提高覆膜工作的整体效率；另外，该真空箱还具有轻质、强度高、耐腐蚀性能好等优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为箱体的箱壁局部剖面示意图；

图3为本实用新型在工作时的状态图；

图中：1、箱体；101、外保护层；102、外阻隔膜层；103、真空层；104、内阻隔膜层；105、内保护层；106、纳米二氧化钛耐腐蚀层；2、空气罐；3、真空罐；4、通口；5、分隔板；6、上腔体；7、下腔体；8、电加热器；9、工件口；10、转换阀；11、第一驱动机构；12、吸附台面；13、第二驱动机构；14、膜片支撑部。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。