[实用新型]一种木板去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种木板去毛刺装置，包括传送装置、机体和固定机构，第一砂纸为细砂纸，第二砂纸为粗砂纸，在木材进入装置后，先经第二砂纸将表面较粗大的毛刺打磨，然后在经第一砂纸将细小的毛刺打磨处理，这样双重打磨可将木板上的毛刺处理的干干净净，不仅美观，而且方便二次的直接利用，红外线传感器和压力传感器的安装，它们与传送装置和推动装置的相互配合，使得装置能够做到自动化工作，减少劳动成本，提高装置的生产效率，缓冲垫与铲片的安装，可以将木板从传送带上托起固定，而且缓冲垫的橡胶材质对木板不会造成机械损伤，起到保护作用，提高装置的实用性。此装置有毛刺处理彻底干净、自动化程度高和木板不易损伤的优点。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，具体为一种木板去毛刺装置。

背景技术

去毛刺装置广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等，该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。去毛刺机最大优点是，在去毛刺的同时，不改变工件尺寸精度，外观及手感显著提高，而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。

现如今木板去毛刺装置有毛刺处理不彻底、装置不够自动化和木板在去毛刺时易损伤的问题。

针对上述，为解决木板去毛刺装置毛刺处理不彻底、装置不够自动化和木板在去毛刺时易损伤的问题。为此，提出一种木板去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木板去毛刺装置，安装了第一砂纸、第二砂纸、红外线传感器、压力传感器、缓冲垫和铲片，解决了背景技术中去毛刺装置毛刺处理不彻底、装置不够自动化和木板在去毛刺时易损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板去毛刺装置，包括传送装置、机体和固定机构，传送装置与机体活动连接，固定机构与机体活动连接，所述传送装置包括控制面板、滚轴、电机、第一连接杆、保护壳、传送带、第二连接杆、固定轴、轴承和滚筒，控制面板安装在保护壳的外侧，滚轴安装在电机的前端，电机通过第一连接杆与保护壳固定连接，传送带的两端分别套在滚轴的外侧和滚筒的外侧，固定轴安装在第二连接杆的右端，轴承套于固定轴的外侧，滚筒套于轴承的外侧；所述机体包括机壳、滑动柱、控制机体、红外线传感器、第一液压杆、连接板、第一砂纸、第二砂纸和散热扇，滑动柱的两侧分别固定在机壳的内侧，控制机体套于滑动柱的外侧且为一组，红外线传感器安装在，机壳的内侧上端，第一液压杆安装在控制机体的下端，连接板安装在第一液压杆的下端，第一砂纸安装在第一液压杆的下端，第二砂纸安装在另一第一液压杆的下端，散热扇安装在机壳的后侧；所述固定机构包括第一固定架、弹簧、压力传感器、连接块、活动杆、固定板、缓冲垫、铲片、推动装置和稳固板，第一固定架安装在稳固板的左端，弹簧安装在第一固定架的左端，压力传感器安装在第一固定架的中心，连接块安装在弹簧的右端，活动杆安装在连接块的右端，安装在固定板活动杆的右端，缓冲垫安装在固定板的右端，铲片安装在缓冲垫的下端，推动装置安装在稳固板的右端。

进一步地，所述推动装置包括第二液压杆、第二固定架、操控盒和支撑柱，第二液压杆安装在操控盒的左端，第二固定架安装在支撑柱的上端，操控盒安装在第二固定架的右端，第二固定架安装在稳固板的右端。

进一步地，所述两个控制机体可单独工作。

进一步地，所述第一砂纸为细砂纸，第二砂纸为粗砂纸。

进一步地，所述铲片下底面高于传送带的表面且斜面光滑。

进一步地，所述缓冲垫为橡胶材质。

进一步地，所述操控盒可接收红外线传感器和压力传感器的信号。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：