[实用新型]一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置

说明书

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，且公开了一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，包括工作台，工作台顶部的左右两侧均固定安装有固定块，且固定块的数量为两个，工作台顶部的左侧固定安装有位于左侧固定块左侧的支撑台，支撑台的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有卡块，右侧固定块的左侧活动套接有与电机输出轴相同的卡块。该陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，通过设置第一转筒和U形块，由于U形块内腔固定安装的第二滚轴与第一转筒内腔右侧固定安装的第一滚轴活动套接，且第一转筒可沿着套筒的内腔转动，则该设计可保证喷头转向任意方向，工作人员可根据需要调节喷头所在的角度，从而喷出不同的图案，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置。

背景技术

陶瓷加工用自动旋转喷涂装置是通过旋转对陶瓷加工过程中进行喷漆的装置。

现有的陶瓷加工用自动旋转喷涂装置的喷涂口对准陶瓷的中间，不能对喷涂口所在的角度进行调节，具有一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，具备喷涂装置喷涂口的角度易调节的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有固定块，且固定块的数量为两个，所述工作台顶部的左侧固定安装有位于左侧固定块左侧的支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有卡块，右侧所述固定块的左侧活动套接有与电机输出轴相同的卡块，所述工作台正面一侧的底部固定安装有底座，所述底座的顶部滑动连接有第一固定座，装置底座顶部的左侧设有突起，且底座顶部突起部分的左侧通过电推杆与第一固定座固定连接，所述第一固定座的顶部固定安装有第二固定座，所述第二固定座的右侧固定安装有套筒，所述套筒的内腔活动套接有第一转筒，所述第一转筒的右侧开设有U形槽，所述U形槽的内腔固定安装有第一滚轴，所述第一滚轴的中部活动套接有第二滚轴，所述第二滚轴的另一侧固定安装有U形块，所述U形块的另一侧固定安装有高压枪，所述高压枪的另一侧固定安装有喷头。

优选的，所述第一转筒的左侧设有环形突起，且第一转筒左侧的环形突起部分与套筒内腔开设的环形槽活动套接，所述套筒内腔的顶部活动套接有第一卡块，所述第一转筒左侧环形突起部分的外侧面开设有间距相等的与第一卡块相适配的卡槽。

优选的，所述卡块呈U形设计。

优选的，所述支撑台的顶部开设有与电机底部尺寸相适配的滑槽，且滑槽的左侧活动套接有挡板。

优选的，所述底座顶部的右侧固定安装有固定筒，所述固定筒的内腔滑动连接有活动筒，所述固定筒内腔的右侧活动套接有第二卡杆，所述活动筒内腔的右侧开设有间距相等的与第二卡杆相适配的卡槽，所述活动筒的顶部固定安装有矩形块，所述矩形块和高压枪之间通过滚珠活动套接，且高压枪的外围开设有与滚珠尺寸相适配的环形滑槽。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，通过设置第一转筒和U形块，由于U形块内腔固定安装的第二滚轴与第一转筒内腔右侧固定安装的第一滚轴活动套接，且第一转筒可沿着套筒的内腔转动，则该设计可保证喷头转向任意方向，工作人员可根据需要调节喷头所在的角度，从而喷出不同的图案，提高装置的实用性。

2、该陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，通过设置挡板，当需要对陶瓷进行安装时，将挡板从支撑台顶部开设的滑槽中抽出，将电机滑动到滑槽的最左侧，陶瓷安装完毕再将挡板插进支撑台顶部开设的滑槽中，挡板将电机抵紧，保证陶瓷再旋转的过程中保持稳定，提高装置喷涂的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；