[实用新型]一种多功能的拉线棒成型装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能的拉线棒成型装置，属于拉线棒成型技术领域，包括工作台，所述工作台上开设有通孔，所述工作台上表面正对通孔的位置固定安装有挤压板a，所述挤压板a的上表面卡接有轴承，所述轴承的内侧壁套接有转轴，所述转轴的底端穿过通孔并与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定安装在工作台的下表面，所述转轴的顶端固定安装有转板，所述转板的下表面固定安装有成型板；通过设置转轴、转板和成型板，转轴通过转板带动成型板转动，进而通过成型板带动拉线棒原料绕挤压板a转动，实现拉线棒原料的弯曲成型作业，成型过程一步到位，不需要工人去反复拿取放置，提升工作效率，省时省力。

技术领域

本实用新型属于拉线棒成型技术领域，具体涉及一种多功能的拉线棒成型装置。

背景技术

拉线棒是指将拉线连接到地锚上的杆件或其他金属部件，许多输电线路杆塔处于水田或湿地中，水质、土质污染日趋严重，致使越来越多的杆塔接地引下线及拉线棒腐蚀严重，无法达到有效的使用寿命，从而导致接地电阻无法保证，雷击跳闸率增高，拉线杆稳定性下降，严重威胁线路的安全运行，因此拉线棒的需求量日益增加。

根据中国专利(公开号：CN209061894U)提出的一种拉线棒成型装置，该专利文件在对拉线棒原料进行第一步成型时，首先将拉线棒原料的弯曲部支撑在圆筒上，然后调整拉线棒原料的连接部以及弯曲部的位置使得拉线棒成型部能插入到导向定位座的滑槽内，由于滑槽仅供与圆筒垂直的拉线棒原料成型部插入，即可保证在进行拉线棒成型的第一步中拉线棒成型部与圆筒是垂直的，解决了成型部不与圆筒垂直而导致得到的成型部长度差异且弯曲部形状和尺寸不一的问题，同时也解决了在拉线棒加工的第一步过程中工人需要不断的调整拉线棒的位置使得拉线棒与圆筒垂直，从而减轻了工人的负担，也提高了后续加工出来拉线棒的质量，但是需要多次的取出和移动几个步骤才打到一个拉线棒成型的过程，需要工人来回拿取，费时费力，降低了工作效率，使用上存在一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能的拉线棒成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的拉线棒成型装置，包括工作台，所述工作台上开设有通孔，所述工作台上表面正对通孔的位置固定安装有挤压板a，所述挤压板a的上表面卡接有轴承，所述轴承的内侧壁套接有转轴，所述转轴的底端穿过通孔并与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定安装在工作台的下表面，所述转轴的顶端固定安装有转板，所述转板的下表面固定安装有成型板，所述工作台的上表面还滑动安装有挤压板b，所述挤压板b的背面与电动推杆的一端固定连接，所述电动推杆和驱动电机均与外接电源电性连接，所述电动推杆的另一端与挡板的正面固定连接，所述挡板固定安装在工作台的上表面，所述工作台下表面的左右两侧均焊接有支撑腿，所述工作台的下表面还固定安装有正面和背面开口的放置盒以及工具箱，所述放置盒的内部竖直固定安装有分隔板a，所述分隔板a的左右两侧均粘接有标签贴，所述工具箱的内部竖直和水分固定安装有分隔板b，所述工具箱的正面通过合页安装有箱门，所述箱门的正面焊接有把手，所述箱门的正面通过锁扣与工具箱的正面贴合。

采用上述方案，通过设置转轴、转板和成型板，转轴通过转板带动成型板转动，进而通过成型板带动拉线棒原料绕挤压板a转动，实现拉线棒原料的弯曲成型作业，成型过程一步到位，不需要工人去反复拿取放置，提升工作效率，省时省力，通过设置挤压板a、挤压板b和滑块，利用电动推杆伸长或收缩带动挤压板b前后运动，进而能够根据拉线棒原料的直径规格对挤压板a和挤压板b之间的距离进行调节，适用性更广，利用放置盒以及分隔板a的设置配合标签贴能够对拉线棒原料以及成型后的拉线棒进行分开存放，便于后期整理，利用工具箱以及内部的分隔板b能够对成型过程中使用到的工件进行分类存放，使用方便，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述驱动电机的型号可以为YE2-112M-4，所述电动推杆的型号可以为GRA-L20。