[实用新型]锤式破碎机筛板

说明书

锤式破碎机筛板，包括固定板，固定板中部均匀开设数个平行的筛孔，相邻的筛孔之间形成固定杆，固定板一侧开设固定槽，固定槽贯穿固定杆且与筛孔垂直相通，固定槽内设置调节架，调节架内均匀设置数个平行的调节杆，调节架端部设置活动板，活动板上开设固定齿，固定板上固定安装电机，电机的输出轴上安装齿轮，齿轮与固定齿啮合。本实用新型能够通过电机带动调节杆滑动，使得调节杆移动至筛孔内，从而改变筛孔的宽度。由于电机可以通过预先设定档位，人们能够远程进行调节，从而能够方便快捷的调节筛孔的宽度，调节过程中无需使破碎机停机，不影响物料的破碎效率，还不需要数量较多的筛板进行备选更换，从而节省成本。

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体地说是锤式破碎机筛板。

背景技术

现有破碎机的筛板上筛孔的宽度无法调节，而客户对于破碎机生产的不同的物料粗细度有不同的要求，由于筛板位于破碎机内，更换困难且更换时间长，需要长时间停机进行更换，影响破碎效率，另外，由于不同物料的粗细度的要求较多，需要配备很多不同筛孔宽度的筛板，成本较高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供锤式破碎机筛板，其能够克服上述不足。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：锤式破碎机筛板，包括固定板，固定板中部均匀开设数个平行的筛孔，相邻的筛孔之间形成固定杆，固定板一侧开设固定槽，固定槽贯穿固定杆且与筛孔垂直相通，固定槽内设置调节架，调节架内均匀设置数个平行的调节杆，调节架端部设置活动板，活动板上开设固定齿，固定板上固定安装电机，电机的输出轴上安装齿轮，齿轮与固定齿啮合，电机既能够驱动调节架在固定槽内滑动，又能够将调节架固定在固定槽内。

本实用新型为进一步实现上述目的，通过以下技术方案实现：所述的固定板为弧形板。所述的固定槽为弧形槽，调节架为弧形架。所述的固定杆位于固定板大直径侧的端部宽度L1为20mm，固定杆位于固定板小直径侧的端部宽度L2为21mm，筛孔位于固定板大直径侧的一端宽度L3为23mm，筛孔位于固定板小直径侧的一端宽度L4为19.5mm。所述的调节杆的宽度与固定杆的宽度相同。

本实用新型的优点在于：本实用新型能够通过电机带动调节杆滑动，使得调节杆移动至筛孔内，从而改变筛孔的宽度。由于电机可以通过预先设定档位，人们能够远程进行调节，从而能够方便快捷的调节筛孔的宽度，调节过程中无需使破碎机停机，不影响物料的破碎效率，还不需要数量较多的筛板进行备选更换，从而节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；图2是沿图1的A-A线剖视图；图3是图2的另一种状态图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。