[实用新型]一种生产硅油用电加热反应釜

说明书

本实用新型涉及硅油生产技术领域，特别涉及一种生产硅油用电加热反应釜，本实用新型通过设计的电加热机构并通过设计的温度调控按钮可有效的对电加热的温度进行调控有效提高了硅油的生产质量，并且通过设计的过滤机构可有效过滤掉生产中硅油中的杂质进而提高了硅油的生产质量，本实用新型除了以上有益效果之外，通过设计的第一硅油进料管和第二硅油进料管通过管道直接将硅油输送到反应仓壳体的内部有效提高了输料的效率，而且通过一体化设计有效节约装置的占地空间。

技术领域

本实用新型涉及硅油生产技术领域，特别涉及一种生产硅油用电加热反应釜。

背景技术

硅油一般是无色无毒、不易挥发的液体，最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称甲基硅油。有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途，常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等，近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油，稍溶于丙酮、丁醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点，在低温度下进行调聚，生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂，硅油具有耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性、有的品种还具有耐辐射的性能；

但是现有的硅油在生产时需要一种反应釜，但现有的反应釜存在以下问题，其一是现有的反应釜有的是通过物理燃烧加热的方法，这种加热方法无法对温度进行准确的控制，其二现有的反应釜装置比较庞大占地空间比较庞大，其三是现有的反应釜缺少一种过滤机构在生产中过滤掉硅油中的杂质，其四现有的反应釜是将硅油直接倒入反应釜中，这就造成了硅油使用完后需要不断的进行开盖灌料从而影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产硅油用电加热反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的反应釜有的是通过物理燃烧加热的方法，这种加热方法无法对温度进行准确的控制，比较庞大占地空间比较庞大，缺少一种过滤机构在生产中过滤掉硅油中的杂质，现有的反应釜是将硅油直接倒入反应釜中，这就造成了硅油使用完后需要不断的进行开盖灌料从而影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产硅油用电加热反应釜，包括反应釜本体、电加热机构、电发热器、电发热盘、温度调控按钮、第一硅油进料管、第一加固环、第一连接头、第二硅油进料管、第二加固环、第二连接头、反应仓壳体、凹环、过滤机构、过滤盘、反应釜釜盖、出料口、旋转杆、环形把手，所述电加热机构与所述反应釜本体固定连接且位于所述反应釜本体的右表面，所述电发热器与所述电发热盘电性连接且所述电发热器位于所述电发热盘的右表面，所述电发热盘与所述反应釜本体固定连接且所述电发热盘位于所述反应釜本体的右表面，所述温度调控按钮与所述电发热器电性连接且所述温度调控按钮卡嵌在所述电发热器的右表面；

所述第一硅油进料管与所述反应釜本体固定连接且所述第一硅油进料管位于所述反应釜本体的右表面，所述第一加固环与所述第一硅油进料管固定连接且所述第一加固环嵌套在所述第一硅油进料管的外表面，所述第一连接头与所述第一加固环固定连接且所述第一连接头位于所述第一加固环的右表面，所述第二硅油进料管与所述反应釜本体固定连接且所述第二硅油进料管位于所述反应釜本体的右表面，所述反应仓壳体与所述电发热盘固定连接且所述反应仓壳体位于所述电发热盘的左表面，所述凹环与所述反应仓壳体固定连接且所述凹环位于所述反应仓壳体的左表面，所述过滤盘与所述凹环固定连接且所述过滤盘位于所述凹环的左表面。

优选的，所述第二加固环与所述第二硅油进料管固定连接且所述第二加固环嵌套在所述第二硅油进料管的外表面。

优选的，所述第二连接头与所述第二加固环固定连接且所述第二连接头位于所述第二加固环的右表面。

优选的，所述出料口与所述反应釜釜盖固定连接且所述出料口位于所述反应釜釜盖的左表面。

优选的，所述第一加固环嵌套在所述第一硅油进料管的外表面且所述第一加固环采用合金钢材质。