[实用新型]注射器装配机的配件上料装置

说明书

本实用新型公开了一种注射器装配机的配件上料装置，包括上料转动盘和倾斜滑道，上料转动盘和倾斜滑道之间设有过渡转动盘和圆弧槽式挡板，过渡转动盘为锥形盘，过渡转动盘的外缘侧壁上分布有多个配件收纳槽；过渡转动盘相对水平的过渡转动盘倾斜安装，从倾斜滑道出料口排出的配件落入过渡转动盘的配件收纳槽中，过渡转动盘将配件由较高的一侧移转到较低的一侧时，配件滑入上料转动盘的配件槽中。由于在注射器装配机的针筒和针杆上料的装置中增设了倾斜安装的过渡转动盘和圆弧槽式挡板，使配件能自然地由倾斜状态变成竖立状态，不仅提高了工作效率，最高上料速度由原来的150支/分，提高到240支/分，而且还避免了针筒和针杆破碎的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种注射器装配机，具体涉及一种注射器装配机的配件上料装置。

背景技术

现有的注射器装配机的针筒和针杆上料装置，只有水平状态的转动盘和倾斜滑道，由于倾斜滑道与转动盘的对接处形成了剪切口，上料速度最大达到150支/分，如果超过这个速度，就会出现针筒和针杆挤碎的现象。比如国家知识产权局于2011年10月5日公开了公开号为CN201997931U的专利文献,一种注射器的推杆装配装置，其特征在于：包括弹簧传动装置、装配转盘(5)、顶杆传动装置；弹簧传动装置包括振动装置(1)、振动料斗(2)、滑道(3)、传动转盘(4)，振动装置(1)设置于振动料斗(2)的底部，振动料斗(2)的内壁设有螺旋上升的送料道，送料道的顶端连接滑道(3)的入口端，滑道(3)的出口端位于传动转盘(4)的上方，传动转盘(4)的外缘设有多个圆周均布的填料槽；传动转盘(4)的外缘与装配转盘(5)的外缘相切，装配转盘(5)的外缘设有多个圆周均布的顶杆槽；顶杆传动装置包括顶杆转盘(6)，顶杆转盘(6)上活动设置有多个圆周均布的顶杆(61)；顶杆转盘(6)设置于装配转盘(5)的一侧，其中一个顶杆(61)的位置正对装配转盘(5)的一个顶杆槽。该专利文献就存在上料工效低的缺陷。

实用新型内容

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种能提高上料效率且避免针筒和针杆破碎的注射器装配机的配件上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

注射器装配机的配件上料装置，包括上料转动盘和倾斜滑道，所述上料转动盘的外缘侧壁上沿着周向间隔分布有多个配件槽，倾斜滑道上设有配件排出控制装置，配件排出控制装置用以控制配件逐个排出，上料转动盘和倾斜滑道之间设有过渡转动盘和圆弧槽式挡板，所述过渡转动盘为锥形盘，截面为等腰梯形，所述过渡转动盘的外缘侧壁上沿着周向间隔分布有多个配件收纳槽；所述过渡转动盘相对水平的过渡转动盘倾斜安装，圆弧槽式挡板设在过渡转动盘的周边，用以在配件被过渡转动盘移转的过程中，使配件不脱离配件收纳槽，过渡转动盘较低的一侧靠近上料转动盘的外缘且与上料转动盘平齐，过渡转动盘较高的一侧位于倾斜滑道出料口的下方；从倾斜滑道出料口排出的配件落入过渡转动盘的配件收纳槽中，过渡转动盘将配件由较高的一侧移转到较低的一侧时，配件滑入上料转动盘的配件槽中并处于竖立状态。

进一步地，所述过渡转动盘相对水平的过渡转动盘倾斜角度为30°，过渡转动盘的锥角为5°—42°。

进一步地，所述过渡转动盘的锥角为20°—35°。

进一步地，所述上料转动盘的上料转轴以电机为动力源，上料转轴通过传动机构带动过渡转动盘的过渡转动轴转动，以使上料转动盘和过渡转动盘同步转动。

进一步地，所述传动机构包括主动锥齿轮、被动锥齿轮、传动轴、主动传动轮、被动传动轮、传动带和张紧机构，张紧机构安装在机架上，用以将传动带张紧，主动锥齿轮安装在上料转轴上且与被动锥齿轮相啮合，被动锥齿轮和主动传动轮安装在传动轴上，主动传动轮通过传动带与被动传动轮联接，被动传动轮安装在过渡转动轴上，上料转轴、传动轴和过渡转动轴分别通过轴承安装在机架上。