[实用新型]一种可拆分清理的聚氨酯树脂加工用原料调配罐

说明书

本实用新型公开了一种可拆分清理的聚氨酯树脂加工用原料调配罐，包括罐体主体、封罐帽和电机，所述罐体主体的左端通过第一转轴连接有封罐帽，所述封罐帽的左端安装有电机，所述封罐帽和罐体主体的上方均连接有入料口，且封罐帽的内部设置有连接轴，所述连接轴的右端连接有搅拌轴，且搅拌轴的外部设置有搅拌叶，所述罐体主体的前表面设置有第二转轴，且罐体主体通过第二转轴连接有挡门，所述罐体主体的前表面设置有限制座。该可拆分清理的聚氨酯树脂加工用原料调配罐，采用卧式结构，配合搅拌叶可以有效的提高生产原料的混合效率从而加快生产速度，可以对封罐帽进行拆解转动，从而对罐体主体的内部进行深度清洁和检修。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯树脂加工技术领域，具体为一种可拆分清理的聚氨酯树脂加工用原料调配罐。

背景技术

聚氨酯树脂是一种新型的有机高分子材料，其具有良好的耐磨性能，且机械强度大、粘接性能好、并且弹性较高、使命寿命很长，同时聚氨酯树脂的生产成本也不算高昂，因此聚氨酯树脂在轻工、化工、电子、医疗和日常生活中都有十分广泛的应用，并且由于其在现代社会中需求量较高，聚氨酯树脂的生产厂家也非常众多。

聚氨酯树脂在生产过程中通常需要使用到一种原料配料罐，原料配料罐又称调配罐，多用来在生产过程中对聚氨酯树脂的生产原料进行处理和混合，常规的调配罐多为立式调配罐，原料由顶端滑落至底端的过程中被搅拌叶进行搅拌混合，然而由于原料坠落的速度较快，当调配罐内原料较多，在底部发生存积后，搅拌叶很难对存积的原料进行充分搅拌使其完全混合，且常规的调配罐通常很难对其内部进行清理，前期混合时残留的生产原料可能会对后续的生产造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆分清理的聚氨酯树脂加工用原料调配罐，以解决上述背景技术中提出的常规的原料配料管无法在原料过多时对原料进行充分搅拌使其完全混合；难以进行清理，使得残留的原料会对后续的生产造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆分清理的聚氨酯树脂加工用原料调配罐，包括罐体主体、封罐帽和电机，所述罐体主体的左端底部设置有第一转轴，且罐体主体的左端通过第一转轴连接有封罐帽，所述封罐帽的左端设置有防护板，且防护板的上方安装有电机，并且电机安装于封罐帽的左端，所述封罐帽和罐体主体的上方均连接有入料口，且封罐帽的内部设置有连接轴，所述连接轴的右端连接有搅拌轴，且搅拌轴的外部设置有搅拌叶，所述罐体主体的内部安装有支撑柱，且支撑柱的内部连接有搅拌轴，所述罐体主体的前表面设置有第二转轴，且罐体主体通过第二转轴连接有挡门，并且挡门的前表面左右两侧均对称设置有固定槽，所述罐体主体的前表面设置有限制座，且限制座的内部开设有连接槽。

优选的，所述罐体主体通过第一转轴与封罐帽构成转动结构，且封罐帽的右端结构与罐体主体的左端内壁相互卡合，并且封罐帽与防护板构成一体化结构，同时防护板位于电机的下方。

优选的，所述罐体主体和封罐帽的内壁底端均设置为向中点倾斜的结构，且罐体主体和封罐帽上方连接的入料口关于它们的竖直方向中间点左右对称。

优选的，所述第一转轴与连接轴构成一体化结构，且连接轴与搅拌轴构成拆卸安装结构，并且搅拌轴与支撑柱构成转动结构。

优选的，所述挡门通过第二转轴与罐体主体构成转动结构，且挡门的后侧结构与罐体主体的内壁相互卡合，并且罐体主体与限制座构成转动结构。

优选的，所述挡门的左右两侧均对称设置有限制座，且限制座与罐体主体之间的距离与挡门的厚度相同，所述连接槽与固定槽的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拆分清理的聚氨酯树脂加工用原料调配罐，