[实用新型]一种用于真空熔炼炉的二次加料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于真空熔炼炉的二次加料装置，包括加料仓盖、加料仓、投料筒；加料仓盖与加料仓分别具有外耳螺栓孔，并通过锁紧螺栓锁紧，加料仓盖与加料仓的结合位置设有密封垫圈；加料仓焊接在真空熔炼炉炉盖上，投料筒连通加料仓和真空熔炼炉炉盖下方的炉膛；加料仓侧面上分别设置有连接真空装置的真空管路以及连接多种气体的多种气体管路；在加料仓下端与真空熔炉炉盖上设有用来二次加料的连通孔。该装置能够解决真空熔炼炉的二次加料仓结构复杂、制造成本高等问题，达到操作方便、易于生产制造及普及的市场要求。

技术领域

本实用新型属于真空熔炼技术及真空热处理装备领域，具体涉及一种用于真空熔炼炉的二次加料装置。

背景技术

传统的真空熔炼炉只有一个真空室，通常在大气环境下进行二次加料，对合金的质量、性能有着重要影响。

在一些合金的熔炼过程中，需要在不同时间、不同温度段加入多种合金元素。目前采用的主要方式是在大气环境下进行投料；另外一种方式是在熔炼炉连通一种自动化装置，以确保合金元素添加时处于真空环境，但该装置存在结构复杂、制造成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于真空熔炼炉的二次加料装置，以解决真空熔炼炉的二次加料仓结构复杂、制造成本高等问题，达到操作方便、易于生产制造及普及的市场要求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于真空熔炼炉的二次加料装置，包括加料仓盖、加料仓、投料筒；加料仓盖与加料仓分别具有外耳螺栓孔，并通过锁紧螺栓锁紧，加料仓盖与加料仓的结合位置设有密封垫圈；加料仓焊接在真空熔炼炉炉盖上，投料筒连通加料仓和真空熔炼炉炉盖下方的炉膛；加料仓侧面上分别设置有连接真空装置的真空管路以及连接多种气体的多种气体管路；在加料仓下端与真空熔炉炉盖上设有用来二次加料的连通孔。

所述加料仓的外壁上设有用于定位加料仓与加料仓盖的相对位置的加料仓定位片。

所述投料筒在加料仓内的一端通过定位棒插入到投料筒的定位孔中进行位置固定。

所述真空管路设置在靠近加料仓下端的位置，所述多种气体管路设置在靠近加料仓上端的位置。

所述加料仓盖内设有隔热单元。

所述加料仓盖上安装有手柄。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的二次加料装置结构简单，易制作，方便检修；制造成本低，操作方便，易于生产制造。

附图说明

图1为本实用新型的用于真空熔炼炉的二次加料装置的结构示意图，图中左侧部分为剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行说明，但并不意味着对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，本实用新型提供的用于真空熔炼炉的二次加料装置包括加料仓盖2、加料仓10、投料筒8；加料仓盖2具有加料仓盖外耳螺栓孔3，加料仓10具有加料仓外耳螺栓孔5，通过锁紧螺栓13锁紧加料仓盖外耳螺栓孔3和加料仓外耳螺栓孔5而将加料仓盖2和加料仓10连接在一起，加料仓盖2与加料仓10的结合位置设有密封垫圈12，从而确保加料仓10的密封性；加料仓10焊接在真空熔炼炉炉盖7上，投料筒8连通加料仓10和真空熔炼炉炉盖7下方的炉膛；在加料仓10的侧面布置有真空管路6连接外部真空泵，以确保加料仓10内真空环境；并在加料仓10的侧面布置多种气体管路11连接氩气、氮气等多种气体，根据实际需要以确保加料仓10内多种气体环境；在加料仓10下端与真空熔炉炉盖7上设有用来二次加料的连通孔。