[实用新型]一种提升机料斗结构

说明书

本实用新型涉及一种提升机料斗结构，包括料斗本体，所述料斗本体为由顶板、与顶板一侧相连的斜板及将所述斜板和顶板两端封口的端板围成的一侧开口的斗状体；位于所述开口一侧的斜板的侧边边缘上设有加强板，斜板的另一侧边与顶板相连。所述加强板通过螺栓固定在斜板的边缘。所述加强板采用条状锰板，条状锰板的长度小于斜板侧边的长度，条状锰板的宽度为35‑50mm，其伸出斜板边缘的宽度为7‑10mm。所述条状锰板正反面镜像设置。斜板与顶板之间构成的夹角为45度。所述料斗本体通过顶板固定在传动的链条上。本实用新型加强板使用寿命长、更换方便，具有耐磨保护料斗的作用。

技术领域

本实用新型涉及提升机设置技术领域，尤其是一种提升机料斗结构。

背景技术

现有技术中，提升机料斗大多采用普通的一侧开口斗状结构，在提升机下部装料过程中，会刮到底部存料，造成开口边缘磨损，影响使用寿命；更换提升机料斗需要使用吊车将其从链条上拆下，费事费力。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的提升机料斗结构，从而保护料斗边沿不受磨损，延长料斗的使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种提升机料斗结构，包括料斗本体，所述料斗本体为由顶板、与顶板一侧相连的斜板及将所述斜板和顶板两端封口的端板围成的一侧开口的斗状体；位于所述开口一侧的斜板的侧边边缘上设有加强板，斜板的另一侧边与顶板相连。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述加强板通过螺栓固定在斜板的边缘。

所述加强板采用条状锰板，条状锰板的长度小于斜板侧边的长度，条状锰板的宽度为35-50mm，其伸出斜板边缘的宽度为7-10mm。

所述条状锰板正反面镜像设置。

斜板与顶板之间构成的夹角为45度。

所述料斗本体通过顶板固定在传动的链条上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，本实用新型在斜板边缘设置一块加强板，加强板伸出斜板边沿，刮料时与物料接触，具有耐磨保护料斗的作用，斜板边沿不与料子接触；加强板镜像设置，可以左右正反互换，一侧磨损后更换另一侧，更换方便，使用寿命长，一旦加强板磨损，只需更换其他的加强板即可。

附图说明

图1为本实用新型实施例的状态示意图。

图2为图1中料斗本体的安装结构示意图。

图3为图2中A部的放大图。

图4为本实用新型加强板的安装结构示意图。

其中：1、链条；2、链轮；3、料斗本体；4、顶板；5、斜板；6、端板；7、进料口；9、加强板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图2-图4所示，本实施例的提升机料斗结构，包括料斗本体3，料斗本体3为由顶板4、与顶板4一侧相连的斜板5及将斜板5和顶板4两端封口的端板6围成的一侧开口的斗状体；位于开口一侧的斜板5的侧边边缘上设有加强板9，斜板5的另一侧边与顶板4相连。

加强板9通过螺栓固定在斜板5的边缘。

加强板9采用条状锰板，条状锰板的长度小于斜板5侧边的长度，条状锰板的宽度为35-50mm，其伸出斜板5边缘的宽度为7-10mm。

条状锰板正反面镜像设置。